1. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট নাকাল
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট নাকাল প্রধানত বোঝায় যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি মিশ্রিত কাপড় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, এবং workpiece এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঙ্গে প্রক্রিয়া করা হয়. এটি প্রলিপ্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নাকাল বিভাগের অন্তর্গত, যা উচ্চ উত্পাদনশীলতা, ভাল পৃষ্ঠ গুণমান এবং অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। বিদেশী দেশগুলিতে, বেল্ট গ্রাইন্ডিং উপকরণ এবং উত্পাদন প্রযুক্তিতে দুর্দান্ত অর্জন করেছে। উৎপাদনে ব্যবহৃত বেল্ট গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলির মধ্যে রয়েছে বেল্ট সিরিজ, সাধারণ এবং বিশেষ বেল্ট গ্রাইন্ডিং মেশিন যা বিভিন্ন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত এবং সেগুলি অটোমেশনের ডিগ্রির সাথে উন্নত হচ্ছে। যাইহোক, চীনে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট নাকালের বিকাশ সাধারণ, কয়েকটি জাত সহ, এবং গুণমান উন্নত করা প্রয়োজন। মেশিন টুল এখনও রূপান্তর পর্যায়ে আছে.
2. নির্ভুলতা কাটিয়া
যথার্থ কাটিং ফ্লুইডকে ডায়মন্ড কাটিং বলা হয়, যা প্রধানত উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিন টুলস এবং একক ক্রিস্টাল ডায়মন্ড টুলস ব্যবহার করে নরম ধাতু যেমন তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের নির্ভুল যন্ত্র যা নাকালের জন্য উপযুক্ত নয়। উদাহরণস্বরূপ, জীবনে সাধারণ: কম্পিউটার ড্রাম, চৌম্বকীয় ডিস্ক এবং উচ্চ-শক্তি লেজারের জন্য ধাতব প্রতিফলক। মেশিনে এই অংশগুলির নির্ভুলতা সাধারণ নির্ভুলতার চেয়ে 1-2 মাত্রা বেশি।
নির্ভুল কাটিয়া প্রভাব ভাল, কিন্তু প্রয়োজনীয়তাও উচ্চ, এবং এটি অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত করা সহজ। অতএব, পছন্দসই প্রভাব অর্জন করার জন্য, বিষয়বস্তুটি সঠিকভাবে প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন। যাইহোক, নির্ভুল কাটিং এর কিছু অসুবিধাও রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, শক্ত সামগ্রী কাটার সময় হীরার সরঞ্জামগুলি দ্রুত পরিধান করে এবং মেশিনযুক্ত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতা আদর্শ নয়।
3. আল্ট্রা নির্ভুলতা নাকাল
আল্ট্রা নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং হল মাইক্রো গ্রাইন্ডিং, যা প্রধানত নির্ভুলভাবে ছাঁটা গ্রাইন্ডিং চাকার সাথে নির্ভুল নাকাল মেশিনে প্রক্রিয়া করা হয়। ধাতু অপসারণের পরিমাণ সাব মাইক্রন স্তর বা এমনকি ছোট হতে পারে, যাতে আরও সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নির্ভুলতা, আকৃতি এবং অবস্থানের নির্ভুলতা এবং খুব কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান অর্জন করা যায়। এই নির্ভুল মেশিনিং পদ্ধতিটি নরম ধাতু, নিভে যাওয়া ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং উচ্চ-গতির ইস্পাত, সেইসাথে সেমিকন্ডাক্টর, গ্লাস এবং সিরামিকের মতো শক্ত এবং ভঙ্গুর নন-ধাতু উপাদানগুলির জন্য খুব সহায়ক।
যাইহোক, নাকাল করার পরে, যেহেতু মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠটি গ্রাইন্ডিং ফোর্স এবং গ্রাইন্ডিং তাপ দ্বারা প্রভাবিত হয়, মেটালোগ্রাফিক কাঠামো পরিবর্তন হয়। এটি ত্রুটির দিকে নিয়ে যায় যেমন কাজ শক্ত করা, শক্ত হয়ে যাওয়া, থার্মাল স্ট্রেস লেয়ার, অবশিষ্ট স্ট্রেস লেয়ার এবং গ্রাইন্ডিং ফাটল।
4. Honing
Honing এছাড়াও এক ধরনের নির্ভুল মেশিনিং. এটি প্রধানত অয়েলস্টোন এবং বালির দণ্ডের সমন্বয়ে গঠিত হোনিং হেডকে গ্রাইন্ডিং টুল হিসেবে ব্যবহার করে, যা চাপের ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ বরাবর প্রতিদান দেয়। এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য খুব সহায়ক, কিন্তু ছোট কঠোরতা এবং ভাল শক্ততা সহ অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির প্রক্রিয়াকরণ কিছুটা খারাপ হবে।
5. যথার্থ নাকাল এবং মসৃণতা
নির্ভুলতা নাকাল এবং পলিশিং প্রধানত ওয়ার্কপিস এবং টুলের মধ্যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ তরল দ্বারা হয়, যাতে ওয়ার্কপিস এবং নাকাল টুল যান্ত্রিকভাবে ঘষা হয়, যাতে নির্ভুল যন্ত্রের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। স্পষ্টতা নাকাল এবং মসৃণতা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. ধাতব এবং অ-ধাতু ওয়ার্কপিসগুলি ভাল নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করতে পারে। যথার্থ নাকাল সরঞ্জাম অপেক্ষাকৃত সহজ. এটি সমতল পৃষ্ঠ, নলাকার পৃষ্ঠ, গিয়ার দাঁত পৃষ্ঠ এবং সীল করার প্রয়োজনীয়তা সহ মিলন অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। একই সময়ে, এটি গেজ, গেজ ব্লক, ফুয়েল ইনজেকশন অগ্রভাগ, ভালভ বডি এবং ভালভ কোরগুলির সমাপ্তির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।