CNC নির্ভুল খোদাই মেশিনিং কেন্দ্রকে মেশিনিং কারখানা দ্বারা প্রণয়ন করা মেশিনিং প্রক্রিয়া বিভাগ বিবেচনা করতে হবে। যন্ত্রাংশ যন্ত্র করার সময়, সিএনসি টার্নিং, ড্রিলিং, সিএনসি মিলিং, বোরিং বা রুক্ষ মেশিনিং, আধা নির্ভুল যন্ত্র, নির্ভুল যন্ত্র এবং অতি নির্ভুল যন্ত্র নির্বাচন করুন এবং মেশিন প্রক্রিয়া অনুসারে উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জামগুলি নির্ধারণ করুন।
প্রকৃত আকার: পরিমাপ দ্বারা প্রাপ্ত আকার। সীমা আকার: যে দুটি সীমা মান অংশের আকার পরিবর্তন করতে দেয় তাকে সীমা আকার বলা হয়। এটি সর্বাধিক সীমা আকার এবং সর্বনিম্ন সীমা আকারে বিভক্ত। মাত্রিক বিচ্যুতি: একটি নির্দিষ্ট আকারের মৌলিক আকার থেকে বিয়োগ করে প্রাপ্ত বীজগাণিতিক পার্থক্যকে বলা হয় মাত্রিক বিচ্যুতি, যাকে সংক্ষেপে বিচ্যুতি বলে। মৌলিক আকার থেকে সর্বোচ্চ সীমার আকার বিয়োগ করে প্রাপ্ত বীজগণিতীয় পার্থক্যকে বলা হয় উপরের বিচ্যুতি, এবং গর্ত এবং খাদের উপরের বিচ্যুতিকে যথাক্রমে es এবং ES দ্বারা প্রকাশ করা হয়। তার মৌলিক আকার থেকে ন্যূনতম সীমা আকার বিয়োগ করে প্রাপ্ত বীজগণিতীয় পার্থক্যকে নিম্ন বিচ্যুতি বলা হয় এবং গর্ত এবং খাদের নিম্ন বিচ্যুতিকে যথাক্রমে EI এবং EI দ্বারা প্রকাশ করা হয়।
প্রক্রিয়াকরণ উপকরণগুলির কঠোরতা নির্ভুল মেশিনের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে এবং কখনও কখনও একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, কারণ যদি উপকরণগুলির কঠোরতা খুব বেশি হয় তবে প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হবে বা এমনকি ক্ষতিগ্রস্ত হবে, যা স্বাভাবিক প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করবে। নির্ভুলতা মেশিন অংশ, তাই এই উপসংহার করা হয়. অ-মানক অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য, নির্ভুল যান্ত্রিক অংশগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এই জাতীয় অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ কঠিন এবং জটিল নয়। যতক্ষণ পর্যন্ত সঠিক এবং প্রমিত অপারেশন অর্জন করা হয়, ভাল প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব অর্জন করা যেতে পারে।
সিএনসি মিলিং মেশিনের গঠন এবং নির্বাচন এই নিবন্ধে উপস্থাপন করা প্রধান বিষয়বস্তু, এবং এটি এর মৌলিক বিষয়বস্তুগুলির মধ্যে একটি, তাই সিএনসি মিলিং মেশিনটি আরও ভালভাবে ব্যবহার করার জন্য আমাদের এটিকে ভালভাবে আয়ত্ত করা উচিত। ছোট স্পেসিফিকেশন সহ সিএনসি মিলিং মেশিনটি ছোট এবং মাঝারি আকারের অংশগুলির মেশিনিং এবং জটিল পৃষ্ঠগুলির কনট্যুর মিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত; বড় স্পেসিফিকেশন সহ CNC মিলিং মেশিনটি বড় আকারের এবং জটিল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। এখন, সিএনসি মিলিং মেশিনের নির্ভুলতার মান প্রণয়ন করা হয়েছে, যা হল: রৈখিক গতি স্থানাঙ্কের অবস্থান নির্ভুলতা হল 0৷{5}}4/300 মিমি, পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা হল 0.025 মিমি, এবং মিলিং নির্ভুলতা 0.035 মিমি। বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের অংশ অনুসারে, আমরা বিভিন্ন সিএনসি মিলিং মেশিন চয়ন করতে পারি, বা অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সাধারণ সিএনসি মিলিং মেশিনে কিছু ডিভাইস যুক্ত করতে পারি, যাতে প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যায়।
এটি মধ্যম বিভাগে দুটি প্রধান কাটিয়া প্রান্তের অভিক্ষেপের অন্তর্ভুক্ত কোণ। শীর্ষ কোণটি যত ছোট হবে, মূল কাটিং প্রান্তটি তত বেশি দীর্ঘ হবে, ইউনিট কাটিয়া প্রান্তের লোড হ্রাস পাবে এবং অক্ষীয় বল হ্রাস পাবে, যা ড্রিল বিটের অক্ষীয় স্থিতিশীলতার জন্য শক্তিশালী। এবং বাইরের বৃত্তে ছুরিটির তীক্ষ্ণ কোণ বৃদ্ধি পায়, যা তাপ অপচয়ের জন্য সহায়ক এবং ছুরির স্থায়িত্ব উন্নত করে। যাইহোক, শীর্ষবিন্দুর কোণ হ্রাস ড্রিল টিপের শক্তিকে দুর্বল করবে এবং চিপের বিকৃতি বাড়াবে, যার ফলে টর্ক বৃদ্ধি পাবে। স্ট্যান্ডার্ড ভাজা মালকড়ি টুইস্ট ড্রিলের শীর্ষ কোণ প্রায় 118 ডিগ্রি। এইচএসএস উচ্চ গতির ইস্পাত বিট: শীর্ষ কোণটি সাধারণত 118 ডিগ্রি, কখনও কখনও 130 ডিগ্রির বেশি হয়। এইচএম সিমেন্টেড কার্বাইড বিট: শীর্ষ কোণটি সাধারণত 140 ডিগ্রি হয়; স্ট্রেইট স্লট ড্রিল প্রায়ই 130 ডিগ্রী, এবং তিনটি প্রান্ত ড্রিল সাধারণত 150 ডিগ্রী হয়।
উৎপাদনের সময় যতটা সম্ভব সভ্য উৎপাদন করা উচিত। যদি গিয়ার ট্রান্সমিশন শব্দটি তুলনামূলকভাবে বড় বলে পাওয়া যায় তবে এটি burrs বা বাম্পের কারণে হতে পারে। নির্ভুল মেশিনিং চালানোর সময়, এটিতে রাখার আগে burrs বা বাম্পগুলি সমাধান করতে ভুলবেন না, যাতে গিয়ার ট্রান্সমিশন শব্দের ঘটনা কম হয়। যদি গিয়ার খালির নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বড় হয়, তবে বড় বিচ্যুতি মানের কারণে গোলমাল দেখা দিতে পারে। গিয়ার ফাঁকা নির্বাচন করার সময়, আমাদের অবশ্যই একটি যুক্তিসঙ্গত পরিসরের মধ্যে বিচ্যুতি মান সহ একটি নির্বাচন করতে হবে, এবং আমাদের অবশ্যই পরিস্থিতি অনুযায়ী এটিকে শ্রেণীবদ্ধ করতে হবে, অন্যথায় ভুল শ্রেণীবিভাগের কারণে ব্যবহার করার সময় শব্দ বড় হতে পারে। গিয়ারের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করতে, প্রাসঙ্গিক গবেষণায় দেখা গেছে যে আপনি যদি নির্ভুল যন্ত্রের আওয়াজ কমাতে চান তবে নির্ভুলতা অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ সীমার মধ্যে হতে হবে এবং রৈখিক গতি প্রতি সেকেন্ডে 20 মিটারের বেশি হতে হবে। যদি দাঁত পিচ বিচ্যুতি বা রিং গিয়ার ব্যাস রানআউট বিচ্যুতির মতো সমস্যা থাকে তবে এটি উচ্চ শব্দ হতে পারে। গিয়ার নির্ভুলতার যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
সূক্ষ্ম যান্ত্রিক অংশগুলি মেশিন করার প্রক্রিয়ায়, সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি হল বাঁক এবং মিলিং অংশ, এবং কিছু সাধারণ সূক্ষ্ম অংশগুলি হল মিলিং অংশ বা বাঁক অংশ। ওয়ার্কপিসটি রুক্ষ কাটা বন্ধ করার পরে, পুরো ওয়ার্কপিসটি আসলে ওয়ার্কপিসের দ্বারা অনুরোধ করা চেহারা এবং আকারের খুব কাছাকাছি হয়েছে, তবে এই সময়ে, সূক্ষ্ম কাটা বন্ধ করার জন্য বিভাগ অংশের পৃষ্ঠে এখনও একটি বড় মার্জিন রয়েছে। সূক্ষ্ম কাটার পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি উজ্জ্বল এবং আকার আরও সঠিক হবে।
নির্ভুল যন্ত্রপাতি অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, আকারের ক্ষেত্রে কিছু নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং এই নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি জানা প্রয়োজন, যাতে এই বিষয়ে কিছু সমস্যা এড়ানো যায়। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, এতে নলাকার অনুপাতের প্রয়োজনীয়তা এবং ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ত্রুটিগুলির নির্দিষ্ট পরিসর রয়েছে, যা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং অপরিহার্য। নির্ভুল যান্ত্রিক অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য অপারেটরদের ক্রিয়াকলাপ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক, যা অবমূল্যায়ন করা যায় না এবং অসতর্কভাবে চিকিত্সা করা যায় না, কারণ এই দিকটি সমাপ্ত পণ্যগুলির গুণমান এবং কার্যকারিতার সাথে সম্পর্কিত, তাই উপরের উপসংহারটি হতে পারে। পৌঁছেছে উপরন্তু, এর অপারেটরদের কিছু পেশাদার জ্ঞান এবং অপারেটিং দক্ষতা আয়ত্ত করা উচিত, যাতে ভুল অপারেশন এড়ানো যায়।
