নির্বাচিত সরঞ্জাম অবশ্যই যুক্তিসঙ্গত হতে হবে। যদি কিছু রুক্ষ যন্ত্রপাতি দ্বারা প্রয়োজনীয় অংশগুলি প্রক্রিয়া করা হয়, তবে উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জাম এবং নির্বাচিত মেশিন টুল ব্যবহার করা আবশ্যক, এবং সরঞ্জামগুলির নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি সামান্য কম হতে পারে, যখন নির্ভুল অংশগুলি প্রক্রিয়া করা হয়, তখন স্পষ্টতা সরঞ্জামগুলি অবশ্যই হতে হবে। নির্বাচিত, অন্যথায় প্রয়োজনীয় অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রক্রিয়া করা যাবে না। একবার এই ধরনের অংশগুলি প্রক্রিয়া করা না গেলে, এন্টারপ্রাইজ স্বাভাবিকভাবেই অনেক হারাবে।
উত্পাদন এবং জীবনে, বৈদ্যুতিক স্পার্ক প্রায়ই দেখা যায়। বৈদ্যুতিক স্পার্কের মধ্যে সাধারণত কার্যকরী স্পার্ক এবং দুর্ঘটনার স্পার্ক অন্তর্ভুক্ত থাকে। ওয়ার্কিং স্পার্ক বলতে স্বাভাবিক অপারেশন বা বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশনের সময় উত্পন্ন স্পার্ক বোঝায়। যেমন ডিসি মোটর ব্রাশ এবং কমিউটারের মধ্যে স্লাইডিং কন্টাক্টে ব্রাশের পিছনে ছোট স্পার্ক, এসি মোটর ব্রাশ এবং স্লিপ রিং, সুইচ বা কন্টাক্টর খোলা এবং বন্ধ করার সময় স্পার্ক, প্লাগ টানলে স্পার্ক বা ঢোকানো, ইত্যাদি। দুর্ঘটনার স্পার্ক হল স্পার্ক যা লাইন বা সরঞ্জাম ব্যর্থ হলে ঘটে। যেমন শর্ট সার্কিট বা গ্রাউন্ডিংয়ের ক্ষেত্রে স্পার্ক, ইনসুলেশন ক্ষতির ক্ষেত্রে ঝলকানি, আলগা তারের সংযোগের ক্ষেত্রে স্পার্ক, ফিউজ ফিউজিংয়ের ক্ষেত্রে স্পার্ক, ওভারভোল্টেজ ডিসচার্জের ক্ষেত্রে স্পার্ক, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্পার্ক, প্ররোচিত স্পার্ক এবং ভুল কারণে সৃষ্ট স্পার্ক মেরামতের কাজে অপারেশন। এছাড়াও, যখন মোটর ঘষার (বোর ঝাড়ু দেওয়া) বা ফ্যানের রটার এবং স্টেটর অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সংঘর্ষে পড়ে তখন স্পার্কও তৈরি হবে, যা সংঘর্ষের ফলে সৃষ্ট একটি যান্ত্রিক স্পার্ক।
মিলিং মেশিন প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা, উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র: সমতলতা: {{0}}।{10}25/30{{20}} মিমি ; রুক্ষতা: 1.6। গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার: সমতলতা: 0.025/300 মিমি; রুক্ষতা: 2.5। একটি সাধারণ অনুভূমিক লেদ এর মেশিনিং নির্ভুলতা নিম্নরূপ: বৃত্তাকার: 0.015 মিমি; নলাকারতা: 0.02/150 মিমি; সমতলতা 0.02/150 মিমি; পৃষ্ঠের রুক্ষতা: 1.6। উল্লম্ব লেদ এর মেশিনিং সঠিকতা নিম্নরূপ: বৃত্তাকার: 0.02 মিমি; নলাকারতা: 0.01 মিমি; সমতলতা 0.03 মিমি।
বড় সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিং হল এক ধরনের প্রসেসিং প্রযুক্তি যা পোর্টাল ফ্রেম এবং অনুভূমিক লম্বা বেড সহ মিলিং মেশিন ব্যবহার করে সমতল, ঝুঁকে থাকা সমতল, স্থানিক পৃষ্ঠ এবং বড় ওয়ার্কপিসের কিছু বিশেষ যান্ত্রিক অংশ প্রক্রিয়াকরণ করে। গ্যান্ট্রি মিলিং একটি যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি যা একই সময়ে একাধিক মিলিং কাটার দিয়ে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে প্রক্রিয়া করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা তুলনামূলকভাবে বেশি। বড় আকারের CNC গ্যান্ট্রি মিলিংকে সাধারণত তিনটি বিভাগে ভাগ করা যায়: ওয়ার্কবেঞ্চ মোবাইল, গ্যান্ট্রি মোবাইল, বিম মোবাইল (ব্রিজ নামেও পরিচিত)। বড় সিএনসি গ্যান্ট্রি মিলিংয়ের প্রযুক্তিগত সুবিধা? এটি খুব ভাল ভারবহন ক্ষমতা আছে; গাইড রেল কম পরিধান এবং মেশিন টুলের উচ্চ নির্ভুলতা ধারণ আছে; চলন্ত গতি এবং ত্বরণ স্থিতিশীল; উচ্চ সার্ভো কর্মক্ষমতা; উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতা.
বর্তমানে, মেশিনিং একটি বিস্তৃত পরিসর কভার করে এবং অনেক লোক যন্ত্রের দিকে মনোযোগ দিতে শুরু করে। যন্ত্র নির্মাণ তথ্য কাটার নির্ভুলতার দিকে মনোযোগ দেয়। অতএব, যখন মেশিনে ত্রুটি দেখা দেয়, তখন আমাদের অবশ্যই যন্ত্রের ত্রুটির কারণগুলি খুঁজে বের করতে হবে, কারণ ত্রুটিগুলি নির্মাণের গুণমান এবং দক্ষতা নির্ধারণ করে।
CNC নির্ভুলতা মেশিনিং কত? মেশিনিং এর আবরণ হল প্রতিরক্ষামূলক স্তর বা আলংকারিক স্তরটি মেশিনযুক্ত অংশগুলির ধাতব এবং অ-ধাতু পৃষ্ঠের উপর আবরণ করা। পেইন্টিংয়ের আগে, মরিচা, অক্সাইড ত্বক, গ্রীস, ধুলো, মাটি, লবণ এবং ময়লা অবশ্যই পেইন্টিংয়ের প্রয়োজন মেশিনের ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ থেকে অপসারণ করতে হবে। ধ্বংস করার আগে, জৈব দ্রাবক, লাই, ইমালসিফায়ার, বাষ্প ইত্যাদি ব্যবহার করুন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গ্রীস এবং ময়লা অপসারণ করতে। শট ব্লাস্টিং বা ম্যানুয়াল ডিরাস্টিং এবং প্রাইমারের পরে পেইন্ট করা পৃষ্ঠের মধ্যে সময়ের ব্যবধান 6 ঘন্টার বেশি হবে না। সংযোগ μM অ্যান্টিরাস্ট পেইন্টের আগে একে অপরের সংস্পর্শে থাকা রিভেটেড অংশগুলির পৃষ্ঠটি অবশ্যই 30 ~ 40 বেধের সাথে আবরণ করা উচিত। কোলের প্রান্তগুলি পেইন্ট, পুটি বা আঠালো দিয়ে বন্ধ করা উচিত। যন্ত্র বা ঢালাইয়ের কারণে ক্ষতিগ্রস্ত প্রাইমার পুনরায় রং করতে হবে।
যান্ত্রিক অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে সুরক্ষা সতর্কতাগুলি মনোযোগ দেওয়া উচিত: অপারেশন চলাকালীন কম্পনের কারণে সৃষ্ট ভুল রোধ করার জন্য অবস্থান সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য হওয়া উচিত। এটি পরিচালনা করা সুবিধাজনক, পিছনে হাঁটার সংখ্যা এড়ানো, অপ্রয়োজনীয় নমন, টিপটো এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ। অপারেটিং যন্ত্রাংশের সমন্বয়হীন ক্রিয়াকলাপ এবং একাধিক ব্যক্তির দ্বারা সমন্বয়হীন অপারেশনের কারণে সৃষ্ট দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করুন। মেশিন টুল সরঞ্জামের অপারেটিং অংশগুলির চলমান দিক এবং চালিত অংশগুলির চলমান দিকগুলি প্রবিধানগুলি মেনে চলতে হবে এবং সাধারণ চিহ্নগুলির সাথে চিহ্নিত করা হবে৷ স্টার্ট বোতামটি কেসিংয়ে ইনস্টল করা উচিত বা দুর্ঘটনাজনিত স্পর্শ রোধ করতে একটি গার্ড রিং দিয়ে ইনস্টল করা উচিত। শ্যাফ্ট রডে ইনস্টল করা হ্যান্ড হুইল এবং হ্যান্ডেল স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর সময় শ্যাফ্টের সাথে ঘোরার সময় লোকেদের ক্ষতি করবে, তাই একটি স্বয়ংক্রিয় রিলিজ ডিভাইস ইনস্টল করা উচিত।
