CNC প্রসেসিং মেডিকেল ডিভাইস, recrystallization annealing. এটি কোল্ড ড্রয়িং এবং কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়ায় ধাতব তার এবং শীটের শক্ত হয়ে যাওয়া ঘটনা দূর করতে ব্যবহৃত হয় (কঠোরতা বৃদ্ধি পায় এবং প্লাস্টিকতা হ্রাস পায়)। গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 50 ~ 150 ডিগ্রী তাপমাত্রার নিচে থাকে যেখানে ইস্পাত অস্টেনাইট তৈরি করতে শুরু করে। শুধুমাত্র এই ভাবে কাজ কঠিনীভবন প্রভাব নির্মূল এবং ধাতু নরম করা যাবে.
ওয়ার্কপিস মেশিন করার প্রথম প্রক্রিয়াটি রুক্ষ ডেটাম ব্যবহার করা উচিত। রুক্ষ ডেটাম নির্বাচন সঠিক কিনা তা কেবল প্রথম প্রক্রিয়াটিকেই প্রভাবিত করবে না, তবে ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের পুরো প্রক্রিয়াটিকেও প্রভাবিত করবে। মেশিনিং ভাতার যুক্তিসঙ্গত বরাদ্দের নীতি: ওয়ার্কপিসের গুরুত্বপূর্ণ সারফেসগুলিতে মেশিনিং ভাতার অভিন্নতা বিবেচনা করে, গুরুত্বপূর্ণ সারফেসগুলিকে রুক্ষ বেঞ্চমার্ক হিসাবে বেছে নেওয়া উচিত। সহজ ক্ল্যাম্পিংয়ের নীতি: ওয়ার্কপিস পজিশনিং স্থিতিশীল এবং ক্ল্যাম্পড করার জন্য, নির্বাচিত মোটা ডাটাম যতটা সম্ভব ফ্ল্যাট এবং মসৃণ হওয়া প্রয়োজন, এবং সেখানে কোনও ফোরজিং ফ্ল্যাশ, কাস্টিং রাইজার কাট চিহ্ন বা অন্যান্য ত্রুটি নেই, এবং আছে পর্যাপ্ত সমর্থন এলাকা। নীতি যে রুক্ষ তথ্য সাধারণভাবে পুনরায় ব্যবহার করা যাবে না.
অ-মানক অংশ প্রক্রিয়াকরণের ভূমিকা অ-মানক অংশ প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্র সিএনসি মিলিং মেশিন থেকে উন্নত করা হয়। CNC মিলিং মেশিনের সাথে সবচেয়ে বড় পার্থক্য হল যে মেশিনিং সেন্টারে মেশিনিং সরঞ্জামগুলির স্বয়ংক্রিয় বিনিময়ের ক্ষমতা রয়েছে। টুল লাইব্রেরিতে বিভিন্ন ব্যবহার সহ টুল ইনস্টল করার পর, স্পিন্ডেলের মেশিনিং টুলগুলি বিভিন্ন ধরনের মেশিনিং ফাংশন সম্পূর্ণ করার জন্য একটি ক্ল্যাম্পিং-এ স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তন ইনস্টলেশনের মাধ্যমে পরিবর্তন করা যেতে পারে।
মেশিন টুলের অটোমেশন একটি উচ্চ ডিগ্রী আছে, যা শ্রম তীব্রতা কমাতে পারে; CNC সূক্ষ্ম মেশিনিং ছোট কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যা সূক্ষ্ম হার্ডওয়্যার অংশগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্য। সংক্ষিপ্ত টুলটি টুলের বিচ্যুতিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে এবং তারপরে পৃষ্ঠের চমৎকার গুণমান অর্জন করবে, পুনরায় কাজ এড়াবে, ওয়েল্ডিং রডের ব্যবহার কমিয়ে দেবে এবং EDM প্রক্রিয়াকরণের সময়কে ছোট করবে। পাঁচটি অক্ষের মেশিনিং বিবেচনা করার সময়, পাঁচটি অক্ষের মেশিনিং ডাই ব্যবহারের নীতিটি বিবেচনা করা প্রয়োজন: যতদূর সম্ভব পুরো ওয়ার্কপিসের মেশিনিং সম্পূর্ণ করার জন্য সংক্ষিপ্ততম কাটিং জিনিসটি ব্যবহার করুন, কাটিং প্রোগ্রামিং, ক্ল্যাম্পিং এবং মেশিনিং সময় সহ, কিন্তু পেতে পারেন একটি আরো নিখুঁত পৃষ্ঠ গুণমান.
অটোমেশনের প্রধান অংশের দৃষ্টিকোণ থেকে, সিএনসি পাঞ্চ হল শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের মূল অংশ, এবং এটি অংশ প্রক্রিয়াকরণের মূল ভিত্তিও। তিনটি বক্স ফ্রেম কাঠামোর মাধ্যমে, এটি এর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পারে, শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণে সৃষ্ট ত্রুটিগুলি ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে। সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ পাঞ্চ স্থির হওয়ার পরে, স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চ প্রযুক্তির প্রয়োগের মাধ্যমে ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া প্রযুক্তি উন্নত করা যেতে পারে। স্বয়ংক্রিয় ডাই প্রতিস্থাপনের সাথে, নির্মাণ দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে, ছাঁচের তথ্য শীট মেটাল পাঞ্চ সরঞ্জামের নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রে প্রেরণ করা হয় এবং প্রক্রিয়াকরণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে করা যেতে পারে। শীট মেটাল মেশিনিংয়ের অটোমেশনে, সিস্টেম সফ্টওয়্যারের প্রয়োগ আরও গুরুত্বপূর্ণ, প্রধানত পাঞ্চ প্রযুক্তির বাস্তবায়ন নিয়ন্ত্রণ করতে সিএনসি সফ্টওয়্যার ব্যবহার।
অপারেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে, ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং মেশিন প্রধানত কম তাপ এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রা ঢালাই মেরামত গ্রহণ করে। ম্যাট্রিক্স গরম হয় না, তাপীয় বিকৃতি তৈরি করে না, ওয়েল্ডিং মেরামত পয়েন্টের কাছে ধাতব বিন্যাস অপরিবর্তিত থাকে এবং কোনও চাপ, ফাটল, হার্ড স্পট শক্ত হয়ে যায় না, যা মেশিনিং ফাংশনকে প্রভাবিত করে না। ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং মেশিনের অপারেশন সহজ, এবং একটি মেশিন একাধিক উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে। সারফেসিং সংশোধন ফাংশন ছাড়াও, এটি টংস্টেন কার্বাইডের মতো সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের পৃষ্ঠের আবরণকেও শক্তিশালী করতে পারে। আর্গন ভাল আনুগত্য, উচ্চ ঢালাই শক্তি, ধাতব বন্ধন, এবং ফিলার এবং ম্যাট্রিক্স একসাথে গলে যাওয়ার পরে পুনরায় সংকোচন বজায় রাখে, যা কঠিন, সূক্ষ্ম এবং পড়ে না। ঢালাই মেরামতের পরে, বিভিন্ন যান্ত্রিক যন্ত্র যেমন টার্নিং, মিলিং, প্ল্যানিং এবং গ্রাইন্ডিং করা যেতে পারে
