সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রসেস রুট হল পুরো প্রক্রিয়াকরণের রুট যা সম্পূর্ণ অংশ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে ফাঁকা থেকে সমাপ্ত পণ্যে যেতে হবে এবং প্রক্রিয়া রুটের বিকাশ হল নির্ভুল যন্ত্র প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। প্রধান কাজ হল প্রক্রিয়ার সংখ্যা এবং প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী নির্ধারণ করা, অংশের প্রতিটি পৃষ্ঠের জন্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা এবং প্রতিটি পৃষ্ঠের জন্য নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের ক্রম নির্ধারণ করা।
সিএনসি মেশিনিং এবং সাধারণ মেশিন টুল প্রসেস রুট ডিজাইনের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল যে প্রাক্তনটি ফাঁকা থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নয়, তবে বেশ কয়েকটি সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট বিবরণ। সিএনসি নির্ভুলতা যন্ত্রে, সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে থাকে, তাই এটি অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াগুলির সাথে ভালভাবে সংযুক্ত হওয়া প্রয়োজন, যা প্রক্রিয়া নকশায় আমাদের মনোযোগ দেওয়া উচিত।
CNC নির্ভুলতা অংশ প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, CNC মেশিন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদ্ধতি অনুযায়ী বিভক্ত করা যেতে পারে।
প্রথমত, একটি ইনস্টলেশন এবং একটি প্রক্রিয়া হিসাবে একটি প্রক্রিয়াকরণ। পদ্ধতিটি কম প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী সহ অংশগুলিতে প্রযোজ্য, এবং প্রক্রিয়াকরণের পরে মুলতুবি পরিদর্শন অবস্থায় পৌঁছাতে পারে।
দ্বিতীয়ত, প্রক্রিয়াটি একই টুলের প্রক্রিয়াকরণ বিষয়বস্তু অনুযায়ী বিভক্ত। যদিও কিছু নির্ভুল অংশগুলির পৃষ্ঠটি একটি ইনস্টলেশনের মাঝখানে সম্পন্ন করা যেতে পারে, কিন্তু প্রোগ্রামটি খুব দীর্ঘ বিবেচনা করে, এটি মেশিন টুলের কিছু মেমরি এবং ক্রমাগত কাজের সময় দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকবে, উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি প্রক্রিয়া না করা যায় এক কাজের সময়ের মধ্যে সম্পন্ন হয় এবং প্রোগ্রামটি অনেক দীর্ঘ, যা ত্রুটি এবং পুনরুদ্ধারের অসুবিধা বাড়িয়ে তুলবে। অতএব, সিএনসি নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে, প্রস্তুত প্রক্রিয়াটি খুব দীর্ঘ হওয়া উচিত নয় এবং প্রতিটি প্রক্রিয়াতে খুব বেশি সামগ্রী থাকা উচিত নয়।
তৃতীয়, প্রক্রিয়াকরণ অংশ অনুযায়ী প্রক্রিয়া বিভক্ত; ওয়ার্কপিস আরও সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণের জন্য, প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলিকে তাদের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিভিন্ন অংশে ভাগ করা যেতে পারে, যেমন গহ্বর, আকার, পৃষ্ঠ বা সমতল ইত্যাদি, প্রক্রিয়াকরণের প্রতিটি অংশকে একটি প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে।
চতুর্থ, রাফিং এবং সমাপ্তিতে বিভক্ত; নির্দিষ্ট উপকরণ নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া বিকৃতি করা সহজ, তাই এটি রুক্ষ পরে উদ্ভূত হতে পারে যে বিকৃতি ক্রমাঙ্কন করা প্রয়োজন. সাধারণভাবে, রুক্ষ এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়া পৃথক করা উচিত; অনুক্রমিক বিন্যাস অংশের কাঠামো এবং ফাঁকা, সেইসাথে পজিশনিং, মাউন্টিং এবং ক্ল্যাম্পিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিবেচনা করা উচিত। অনুক্রমিক বিন্যাস সাধারণত নিম্নলিখিত নীতি অনুযায়ী বাহিত করা উচিত.
উপরের প্রক্রিয়াটির প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী প্রক্রিয়ার অবস্থান এবং ক্ল্যাম্পিংকে প্রভাবিত করবে না এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত সাধারণ মেশিন টুলের সাথে একত্রিত হওয়া উচিত: 1.
1. প্রথমে ভিতরের গহ্বর প্রক্রিয়াকরণ, এবং তারপর আকৃতি প্রক্রিয়াকরণ.
2. বিশেষভাবে একই পজিশনিং, ক্ল্যাম্পিং মোডের অধীনে বা ভারী-শুল্ক অবস্থানের জন্য টুল পরিবর্তনের সংখ্যা কমাতে একই টুল ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করুন।
3. একই সময়ে, সূক্ষ্ম অংশ প্রক্রিয়াকরণের আদেশ বিন্যাসের নীতি হল: প্রথমে সূক্ষ্ম, তারপর জরিমানা, প্রথম প্রধান, তারপর সেকেন্ডারি, প্রথম মুখ, তারপর গর্ত, বেঞ্চমার্ক প্রথমে।