নির্ভুল যান্ত্রিক অংশ প্রক্রিয়াকরণের বিকৃতির কারণ কী? যান্ত্রিক অংশগুলি মেশিন করার প্রক্রিয়ায়, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিশ্চিত করার পাশাপাশি, বাহ্যিক শক্তি দ্বারা সৃষ্ট অংশগুলির বিকৃতিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। যান্ত্রিক নির্ভুলতা অংশ মেশিনিং বিকৃতি সম্পর্কে, প্রথমত, আমাদের এই সমস্যার কারণগুলি বুঝতে হবে
প্রথমত, অংশগুলির বিকৃতির কারণে বাহ্যিক শক্তি; কারণ দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে; একটি নির্ভুল যান্ত্রিক অংশ যন্ত্রের প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে, অংশগুলি কাটিয়া বলের প্রভাবে বলের দিক পরিবর্তন করবে; এই পরিবর্তনের কারণ হ'ল অংশগুলির অনমনীয়তার অভাব। শক্তির প্রভাবে অংশটি বিকৃত হবে। বিকৃতি সাধারণত সুস্পষ্ট। বল দ্বারা চেপে ধরা হলে, অংশটি শক্তির দিক থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হবে, যার ফলে গুরুতর বিকৃতি ঘটবে, পরবর্তী পদক্ষেপটি সম্পাদন করতে অক্ষম হবে, অংশটি যেমন হওয়া উচিত সেইভাবে উদ্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলিতে পৌঁছাতে পারে না এবং নিম্নমানের পণ্যে পরিণত হয়।
দ্বিতীয়ত, তাপ বিকৃতি দ্বারা উত্পন্ন ছুরি কাটা প্রক্রিয়া; নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, ফলক এবং ফাঁকা পৃষ্ঠের সহিংস যোগাযোগ থাকবে, যোগাযোগ বিন্দু অনিবার্যভাবে উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করবে। যদি উপযুক্ত শীতল পদ্ধতি ব্যবহার না করা হয়, টুলের তাপ অপচয়ের পার্থক্য, পরিধান বৃদ্ধি, উপাদানের দুর্বল তাপ প্রতিরোধের সাথে এবং যোগাযোগের বিন্দুর উচ্চ তাপমাত্রার সাথে মিলিত হয়, তাহলে নির্ভুল যান্ত্রিক অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় বিকৃতি ঘটবে, যাতে পণ্যটি প্রয়োজনীয় আকারে পৌঁছাতে পারে না।
তৃতীয়, বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট clamping মধ্যে অংশ প্রক্রিয়াকরণ; যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের আগে ক্ল্যাম্প করা প্রয়োজন, যা অংশ বিকৃতির একটি প্রধান কারণ। অংশ ক্ল্যাম্পিং করার সময়, আপনার উপযুক্ত ক্ল্যাম্পিং পয়েন্ট এবং ক্ল্যাম্পিং বল নির্বাচন করা উচিত। অংশের ক্ল্যাম্পিং পয়েন্ট এবং সমর্থন পয়েন্টের সংখ্যা একই হওয়া উচিত। একটি অংশে একাধিক ক্ল্যাম্পিং পয়েন্ট থাকলে, ক্ল্যাম্পিং ক্রম এবং ক্ল্যাম্পিং শক্তিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। সঠিকভাবে না করলে মেশিনিং করাও কঠিন। এটি বিকৃত করা সহজ।