অ্যালুমিনিয়াম খাদ মেশিনের জন্য সিএনসি কাটিং তরল নির্বাচন, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ
বেশিরভাগ ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা উপকরণের সাথে তুলনা করে, অ্যালুমিনিয়ামের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলিতে অনেকগুলি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে: এর শক্তি এবং কঠোরতা বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় অনেক বেশি, তবে এটি ইস্পাতের চেয়ে কম, এর কাটিয়া শক্তি ছোট, এবং এর তাপ পরিবাহিতা ভাল। .
যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় সিএনসি মেশিনিং নরম, প্লাস্টিক এবং কাটারের সাথে লেগে থাকা সহজ, তাই কাটারটিতে BUE গঠিত হয় এবং উচ্চ-গতির কাটার সময় কাটার প্রান্তে ফিউশন ঘটতে পারে, যা কাটার কাটার ক্ষমতা হারিয়ে ফেলে এবং মেশিনের সঠিকতাকে প্রভাবিত করে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা। উপরন্তু, অ্যালুমিনিয়ামের তাপ সম্প্রসারণ সহগ বড়, এবং কাটার তাপ সহজেই ওয়ার্কপিসের তাপীয় বিকৃতির দিকে নিয়ে যায়, যা মেশিনের সঠিকতা হ্রাস করে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ যন্ত্রের জন্য সিএনসি কাটিং তরল
সংক্ষেপে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ সিএনসি যন্ত্রের জন্য কাটিং তরল নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং ভাল তৈলাক্তকরণ, শীতলকরণ, ফিল্টারিং এবং মরিচা প্রতিরোধ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা আবশ্যক। অতএব, অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য কাটিং তরল সাধারণ কাটিং তরল থেকে আলাদা, তাই একটি উপযুক্ত কাটিং তরল নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ cnc এর মেশিনিং অবস্থা এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন কাটিং তরল নির্বাচন করা উচিত। উচ্চ গতির CNC মেশিনিং অনেক তাপ উৎপন্ন করবে, যেমন উচ্চ-গতির কাটিং এবং ড্রিলিং। যদি উৎপন্ন তাপ সময়মতো কাটার তরল কেড়ে নিতে না পারে, তাহলে টুলটি আটকে থাকবে, এমনকি BUEও ঘটবে, যা ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণ রুক্ষতা এবং টুল লাইফকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে এবং ওয়ার্কপিসের তাপীয় বিকৃতি ঘটাবে, যা মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে। ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা। অতএব, কাটিয়া তরল পছন্দ তার নিজস্ব লুব্রিসিটি এবং শীতল কর্মক্ষমতা বিবেচনা করা প্রয়োজন।
নাকাল জন্য, পরিধান ধ্বংসাবশেষ খুব ছোট, এবং নাকাল প্রক্রিয়ার সময় প্রচুর তাপ উৎপন্ন হবে। কাটিং ফ্লুইডের তৈলাক্তকরণ এবং শীতল কার্যক্ষমতা এবং কাটিং ফ্লুইডের পরিস্রাবণ উভয়ই বিবেচনা করা উচিত। নির্বাচিত কাটিং তরলের সান্দ্রতা খুব বেশি হলে, চিপগুলি জমা বা ফিল্টার করা যাবে না। এটি কুল্যান্টের সঞ্চালনের সাথে ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ এলাকার পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করবে, এইভাবে পৃষ্ঠের ফিনিস প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করবে। অতএব, অতি-সূক্ষ্ম নাকাল নাকাল বা কম সান্দ্রতা নাকাল তেল বা আধা সিন্থেটিক কাটিং তরল নাকাল হিসাবে পরিধান কমাতে নির্বাচন করা হয়.
কাটিং ফ্লুইড নির্বাচন করার সময়, কাটিং ফ্লুইডের লুব্রিকেটিং এবং কুলিং প্রোপার্টি ছাড়াও, কাটিং ফ্লুইডের ক্ষয় প্রতিরোধ, খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতাও বিবেচনা করা উচিত। কাটিং তেল তুলনামূলকভাবে কম সান্দ্রতা সঙ্গে বেস তেল antifriction additives চয়ন করা সহজ, যা শুধুমাত্র তৈলাক্তকরণ এবং ঘর্ষণ অর্জন করতে পারে না, কিন্তু ভাল ঠান্ডা এবং সহজ পরিস্রাবণ আছে। যাইহোক, তেল কাটার কিছু সমস্যা আছে, যেমন কম ফ্ল্যাশ পয়েন্ট, উচ্চ-গতি কাটার সময় বড় ধোঁয়া, উচ্চ ঝুঁকির কারণ, দ্রুত উদ্বায়ীকরণ এবং একইভাবে উচ্চ ব্যবহারকারীর খরচ। অতএব, যদি শর্ত অনুমতি দেয়, জলে দ্রবণীয় কাটিং তরল যতদূর সম্ভব ব্যবহার করা উচিত।
জল-ভিত্তিক প্রসেসিং তরল জন্য, মরিচা প্রতিরোধ বিবেচনা করা আরও গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত ব্যবহৃত জল-ভিত্তিক অ্যান্টিরাস্ট এজেন্ট হল অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট এবং ফসফেট। এক ধরণের কাটিং ফ্লুইড ফসফেট অ্যান্টিরাস্ট এজেন্ট হিসাবে, যা ব্যবহার করা সহজ যখন ওয়ার্কপিসগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রক্রিয়াকরণে সংরক্ষণ করা হয়, যখন সিলিকন ভিত্তিক উপকরণ এবং অ্যালুমিনিয়াম দীর্ঘ সময়ের জন্য ক্ষয়ের সংস্পর্শে আসে তখন কালো "সিলিকন দাগ" প্রদর্শিত হবে। কাটিং ফ্লুইডের ph মান 8~10 এর উপরে রাখা হয়। মরিচা ভাল না হলে, অ্যালুমিনিয়াম ক্ষারীয় অবস্থার অধীনে সহজেই ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। অতএব, জল-দ্রবণীয় কাটিং তরল অবশ্যই ভাল অ্যালুমিনিয়াম জারা প্রতিরোধের থাকতে হবে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ CNC প্রক্রিয়াকরণ কারখানা
2, অ্যালুমিনিয়াম খাদ জন্য cnc কাটিয়া তরল অ্যাপ্লিকেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় মেশিনিংয়ের জন্য সিএনসি কাটিং ফ্লুইডের সূত্র এবং ব্যবহার মূলত সাধারণ কাটিং ফ্লুইডের মতোই, তবে পাতলা জলের নির্বাচন আরও কঠোর। কারণ পানিতে থাকা অনেক অ্যালুমিনিয়াম আয়ন ক্ষয় ঘটাবে, যদি এই আয়নগুলির বিষয়বস্তু খুব বেশি হয়, তাহলে কাটিয়া তরলটির অ্যান্টিরাস্ট কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে, বিশেষত প্রক্রিয়াকরণ রুমে মরিচা, যেমন ক্লোরাইড আয়ন, সালফেট আয়ন এবং ভারী ধাতু আয়ন . উপরন্তু, কিছু আয়ন অ্যালুমিনিয়াম কাটিং ফ্লুইডের অ্যান্টিরাস্ট এজেন্টের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখাবে, কাটিং ফ্লুইড যেমন ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম আয়নগুলির অ্যান্টিরাস্ট সম্পত্তি এবং স্থিতিশীলতা হ্রাস করবে। অতএব, কম কঠোরতা সহ পাতলা জল বা পাতলা করার পরে আয়ন বিনিময় জল যতদূর সম্ভব নরম করার জন্য নির্বাচন করা উচিত, যাতে কাটা তরলের পরিষেবা প্রভাব এবং জীবন নিশ্চিত করা যায়।
কাটিং তরল দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াও, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিও লক্ষ করা উচিত:
1. ফিল্টারিং
অ্যালুমিনিয়াম খাদের অ্যালুমিনিয়াম সাবান প্রতিক্রিয়ার স্থিতিশীলতার কারণে, কাটিং তরলটি ক্ষারীয় অবস্থার অধীনে ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া সহজ। অ্যালুমিনিয়াম চিপস, অ্যালুমিনিয়াম চিপস এবং কাটিং তরল আবার প্রতিক্রিয়া এড়াতে অবিলম্বে ফিল্টার করা উচিত, যা কাটিং তরলের পরিষেবা প্রভাব এবং জীবনকে প্রভাবিত করবে। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় উত্পাদিত অ্যালুমিনিয়াম চিপগুলি ছোট এবং হালকা, তাই এটি অব্যাহত রাখা কঠিন। যদি অ্যালুমিনিয়াম চিপগুলি ফিল্টার করা না হয় বা পর্যাপ্ত পরিমাণে ফিল্টার করা না হয়, তবে অ্যালুমিনিয়াম চিপ প্রক্রিয়াকরণ এলাকাটি কাটা তরল সঞ্চালন ব্যবস্থার সাথে সরিয়ে নেওয়া হবে এবং স্ক্র্যাচ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠের চকচকে প্রভাবিত করবে।
2. পিএইচ মান
যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম কাটিং ফ্লুইড ph মানের প্রতি খুবই সংবেদনশীল, অ্যালুমিনিয়াম কাটিং ফ্লুইডের ph মান নিয়মিত পরীক্ষা করা হবে এবং কোন অস্বাভাবিকতার ক্ষেত্রে সময়মতো তা সামঞ্জস্য করা হবে। কম ph মানের কারণে ওয়ার্কপিসের অত্যধিক ক্ষয় বা ব্যাকটেরিয়া প্রজনন এড়াতে ph মানটি 8-9 এ নিয়ন্ত্রিত হবে, যা কাটিয়া তরলটির স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে।
3. নিয়মিত নতুন স্কিম যোগ করুন
এটি শুধুমাত্র তরল কাটার ভাল তৈলাক্ততা নিশ্চিত করতে পারে না, তবে কাটা তরলটির ভাল মরিচা এবং জারা প্রতিরোধেরও নিশ্চিত করতে পারে, যাতে তরল কাটার পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করা যায়।
উপসংহার
অ্যালুমিনিয়াম খাদ সিএনসি মেশিনের জন্য কাটিয়া তরল নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এটি কেবল কাটিয়া তরলটির ভাল তৈলাক্ততা এবং জারা প্রতিরোধের নিশ্চিত করা উচিত নয়, তবে ভাল স্থিতিশীলতা, পরিস্রাবণ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণও করা উচিত। শুধুমাত্র এই ভাবে মেশিনিং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যেতে পারে এবং শরীরের তরল কাটিয়া খরচ কমানো যেতে পারে।