অপটিক্যাল উপাদানের জন্য অতি নির্ভুলতা উৎপাদন পদ্ধতি কি কি?
জটিল মাইক্রো অপটিক্যাল উপাদান তৈরির জন্য একটি আদর্শ পদ্ধতি রয়েছে। এটি একই সময়ে একটি মাইক্রন Ra এর ভগ্নাংশের প্রথম-শ্রেণীর পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করা। এটির জন্য অতি নির্ভুল সরঞ্জাম এবং হীরা কাটার মেশিন ব্যবহার করা প্রয়োজন। ফ্রিফর্ম সারফেস, জটিল জ্যামিতি এবং বাস্তব 3D অংশগুলি পাওয়ার জন্য উচ্চ স্তরের দক্ষতা প্রয়োজন। আমাদের মাঝে মাঝে কিছু অনন্য মাল্টি অ্যাক্সিস মেশিনিং পদ্ধতি ব্যবহার করতে হয়।
অপটিক্যাল নির্ভুলতা মেশিনিংয়ে যন্ত্রবিদদের দ্বারা ব্যবহৃত কয়েকটি পদ্ধতি রয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে লেজার প্রসেসিং, ইডিএম, গ্রাইন্ডিং, মাইক্রো কাটিং এবং সিলিকন এচিং। অপটিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ সমতল এবং মুক্ত পৃষ্ঠের অপটিক্যাল পৃষ্ঠে করা প্রয়োজন। উভয় অপটিক্যাল পৃষ্ঠতলের প্রয়োজনীয় গঠন আকার, নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা অর্জনের একমাত্র উপায় মাইক্রো কাটিং।
অপটিক্যাল নির্ভুলতা মেশিনিং এর টুল ফ্যাক্টর কি কি?
দুটি প্রধান কারণ অপটিক্যাল অংশগুলির উত্পাদন গুণমান নির্ধারণ করে। এই টুল টিপ বৃত্তাকারতা এবং তীক্ষ্ণতা হয়. অতএব, আমরা বিশেষ টুল জ্যামিতি অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক. এর মধ্যে রয়েছে বল এন্ড মিল, ডায়মন্ড মাইক্রো এন্ড মিল এবং অন্যান্য বাঁক ও গঠনের সরঞ্জাম। অপটিক্যাল অংশগুলির জন্য বেশ কয়েকটি অতি নির্ভুলতা কাটার পদ্ধতি রয়েছে। তারা ফ্লাইং কাটার কাটিং, এন্ড মিল কাটিং, কাট ইন কাটিং এবং দ্রুত টুল কাটিং।
আমাদের বিশেষজ্ঞ দল কখনও কখনও কম্প্যাক্ট টুল হোল্ডার এবং ফিক্সচারের সাথে কম্পন মুক্ত CNC মেশিন টুলসকে একত্রিত করে। এটি একটি একক বিন্দু হীরা কাটার সরঞ্জামকে কার্যকরভাবে ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান স্ক্র্যাপ করতে দেয়। এই পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যে খুব উচ্চ এবং ঘনীভূত কাটিং ফোর্স ওয়ার্কপিসে প্রয়োগ করা হয়েছে। ফলস্বরূপ, আমরা নিখুঁত আকৃতির নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস বজায় রেখে অন্য কোথাও প্রায় কোনও ডেন্ট ছাড়াই শেষ করেছি। এটি আমাদের অপটিক্যাল নির্ভুলতা মেশিনিং অর্জন করতে সক্ষম করে।
একক পয়েন্ট ডায়মন্ড টুল বাঁক কি? অপটিক্যাল নির্ভুলতা মেশিনিং
যখন আমরা ঘূর্ণনভাবে প্রতিসম অপটিক্যাল অংশ পেতে চাই, আমরা এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োগ করব। এটি সবচেয়ে কার্যকর কাটিয়া প্রক্রিয়া এক. এই পদ্ধতিটি উচ্চ কাটিং গতি এবং উচ্চ পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করে যখন Ra 5 এর কম হয়। এই পদ্ধতিতে আমরা যে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করি তা উত্পাদনে অংশগুলির যথার্থতা বিবেচনা করে।
আমাদের বিশেষজ্ঞরা প্রায়শই মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামের ব্যাসার্ধ এবং পুরো সরঞ্জামের ক্ষতিপূরণ গণনা করে। উপরন্তু, সাবমাইক্রন পরিসরে নির্ভুলতা নিয়ে কাজ করার সময় আমাদের অবশ্যই খুব সতর্ক থাকতে হবে। এতে টুলের ব্যাসার্ধের 0.1 um-এ টুলের তরঙ্গ নিয়ন্ত্রণ করা জড়িত। একই সময়ে, যদি আমাদের একটি সরল সারফেস স্ট্রাকচারের প্রয়োজন হয়, আমরা পয়েন্টেড টুলস দিয়ে কাট ইন কাট ব্যবহার করব। এই পদ্ধতিগুলি আমাদের জন্য অপটিক্যাল নির্ভুলতা মেশিনিং উপলব্ধি করতে সহায়ক।
