প্রকৃত উৎপাদনে মাঝারি কম্পনের কারণগুলি জটিল এবং বৈচিত্র্যময়। যন্ত্র শিল্পে কম্পনের ঘটনা এবং দুটি ভিন্ন ধরণের কম্পন প্রকাশ (জোর করে কম্পন এবং স্ব-উত্তেজিত কম্পন) অনুসারে, কারণ বিশ্লেষণটি মোটামুটি নিম্নরূপ:
1. জোরপূর্বক কম্পন
(1) মেশিন টুলে ঘূর্ণায়মান অংশগুলির ভারসাম্যহীনতার কারণে পর্যায়ক্রমে পরিবর্তিত কেন্দ্রাতিগ শক্তি। উদাহরণস্বরূপ, এটি মোটর, চক এবং বেল্টের ভারসাম্যহীন ঘূর্ণনের কারণে ঘটে।
(2) মেশিন টুল ট্রান্সমিশন অংশের ত্রুটির কারণে পর্যায়ক্রমিক পরিবর্তনের ট্রান্সমিশন বল। যেমন টুল বিশ্রাম, স্পিন্ডল বিয়ারিং, ক্যারেজ প্লাগ আয়রন বা গিয়ার এবং বিয়ারিংয়ের মতো ট্রান্সমিশন অংশগুলির উত্পাদন ত্রুটির মতো মেশিন টুলের যন্ত্রাংশের আলগা হওয়ার কারণে পর্যায়ক্রমিক কম্পন।
(3) পর্যায়ক্রমে পরিবর্তনশীল কাটিং ফোর্স কাটিং প্রক্রিয়ার অ-অভিন্নতার কারণে ঘটে। যেমন বহুভুজ বা অসম পৃষ্ঠের ওয়ার্কপিস বাঁকানো এবং লেদ দিয়ে অনিয়মিত আকারের সাথে রুক্ষ ওয়ার্কপিস মেশিন করা।
(4) জড়ীয় প্রভাব উত্পাদিত হয় যখন পারস্পরিক অংশগুলির চলমান দিক পরিবর্তন হয়। উদাহরণস্বরূপ, পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার দিক পরিবর্তন বা তাত্ক্ষণিকভাবে মেশিন টুলের ঘূর্ণনের দিক পরিবর্তন করে।
(5) হস্তক্ষেপ বল অন্যান্য বাহ্যিক কম্পন উত্স দ্বারা প্রেরিত. কাস্টিং ওয়ার্কশপের চারপাশে, এয়ার হ্যামারের কম্পন জোরপূর্বক কম্পন এবং এমনকি অন্যান্য মেশিন টুলের অনুরণন ঘটায়।
2. স্ব উত্তেজিত কম্পন
(1) কাটার সময় চিপ এবং টুল, টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণ পরিবর্তন।
(2) কাটিং স্তরের ধাতুর ভিতরের কঠোরতা অসম। ঢালাই বাঁক এবং মেরামত করার পরে বৃত্ত বা প্রান্তের মুখের অসম কঠোরতা প্রায়শই সরঞ্জামের পতন এবং লেদ স্ব-কম্পনের কারণ হয়।
(3) টুলটির ইনস্টলেশনের দৃঢ়তা দুর্বল। টুল বারের আকার খুব ছোট হলে বা এক্সটেনশন খুব লম্বা হলে টুল বার কাঁপবে।
(4) ওয়ার্কপিসের দুর্বল অনমনীয়তা। যদি দুর্বল দৃঢ়তা সহ ওয়ার্কপিস মেশিনিং করা হয় যেমন পাতলা শ্যাফ্ট, রিপল বা টেপার ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হবে।
(5) চিপ তৈরি হয় এবং সময়ে সময়ে অদৃশ্য হয়ে যায়, এবং কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন সময়ে সময়ে টুলের রেক কোণ এবং কাটিং স্তরের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা পরিবর্তিত হয়।
(6) প্রশস্ত এবং পাতলা কাটার সময় বিভিন্ন কাটিং পরিমাণ দ্বারা সৃষ্ট কম্পন কম্পন করা সহজ।