1. টুল নির্বাচন
সাধারণত, বেশিরভাগ উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত উপকরণগুলি মেশিন করার সময় yw1 এবং yw2 সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বেছে নিতে পারে। Yw1 এর ভাল তাপীয় কঠোরতা রয়েছে, একটি নির্দিষ্ট প্রভাব লোড সহ্য করতে পারে এবং ভাল বহুমুখিতা রয়েছে। Yw2-এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা yw1-এর তুলনায় সামান্য কম, কিন্তু উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং একটি বড় প্রভাব লোড সহ্য করতে পারে। তাদের ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং চিপস এবং সরঞ্জামগুলির মধ্যে বন্ধন করা সহজ নয়, তাই তারা উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত।
যখন ওয়ার্কপিসের আকৃতি, আকার এবং কাঠামো সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার জন্য সুবিধাজনক নয়, তখন নতুন উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে। এটিতে উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ লাল কঠোরতা এবং ভাল থার্মোপ্লাস্টিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
2. টুল কাটিয়া পরামিতি
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ অংশ গঠন এবং উপকরণ প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা উচিত, সেইসাথে কাটিয়া শক্তি এবং কাটিং তাপ উৎপন্ন, কারণ অংশগুলি বিকৃত করা সহজ এবং পণ্যের গুণমান প্রভাবিত করে। একই সময়ে, অভ্যন্তরীণ থ্রেড টার্নিং টুলের জ্যামিতিক পরামিতিগুলির জন্য কিছু প্রয়োজনীয়তা রয়েছে: অভ্যন্তরীণ থ্রেড টার্নিং টুলের সামনের কোণ, পিছনের কোণ এবং সহায়ক পিছনের কোণটি ওয়ার্কপিস থ্রেডের ক্রমবর্ধমান কোণের প্রভাবকে বিবেচনায় নেওয়া উচিত। , তাই মোটা বাঁক টুলের জন্য বড় পিছনের কোণ নির্বাচন করা হয়। সূক্ষ্ম টার্নিং টুল রেকের মুখের চাপের ব্যাসার্ধকে পিষে দেয়, যা চিপস গঠন এবং অপসারণকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে। চাপ পৃষ্ঠের রুক্ষতা খুব কম হতে হবে। নাকাল পরে সাবধানে নাকাল প্রক্রিয়াকরণের মানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলবে।
3. কাটিং পরামিতি
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত কাটিয়া কর্মক্ষমতা খারাপ. সরঞ্জামটির একটি নির্দিষ্ট স্থায়িত্ব রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, কাটিয়া গতি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। সিমেন্টেড কার্বাইড টুল দিয়ে ঘুরানোর সময়, কাটিংয়ের গতি হয় ({{0}}) মি/মিনিট; সিরামিক টুল দিয়ে ঘুরানোর সময়, কাটার গতি হয় (50-80) M-মিনিট। পূর্ববর্তী কাটার পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে এবং শক্ত স্তরের সরঞ্জামটি কাটা এড়াতে, কাটার গভীরতা এবং ফিডের হার খুব ছোট হওয়া উচিত নয়। কখনও কখনও, টুলের স্থায়িত্ব উন্নত করতে এবং একটি নির্দিষ্ট কাটিং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য, (8-20) মি/মিনিটের কম কাটার গতি এবং (08-1.5) মিমি/আর একটি বড় ফিড রুক্ষ বাঁক জন্য ব্যবহৃত হয়.
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এর machinability রুক্ষ মেশিনিং আগে তাপ চিকিত্সা দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে. পদ্ধতিটি হল উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতকে (600-650) ডিগ্রীতে গরম করা এবং 2 ঘন্টা ধরে রাখার পর এটিকে ঠান্ডা করা, যাতে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের অস্টেনাইট কাঠামোটি অস্টিনাইট কাঠামোতে রূপান্তরিত হয়, যাতে কাজের পৃষ্ঠটি শক্ত হয়ে যায়। উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে এবং machinability উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে. বাঁক এবং ব্যবহার শেষ করার আগে ওয়ার্কপিসটি নিভিয়ে দিতে হবে, যাতে ইস্পাত কাঠামো আবার অস্টেনাইটে রূপান্তরিত হতে পারে।