ফল্ট কার্ভ ধারণাগতভাবে ব্যর্থতার হার এবং CNC মেশিনের সময়ের মধ্যে সম্পর্ককে উপস্থাপন করতে পারে। কারণ এই বক্ররেখা বাথটাব আকৃতির, এটি প্রায়ই "টব বক্ররেখা" হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এটি CNC মেশিন টুলের পরিষেবা জীবনকে তিনটি পর্যায়ে ভাগ করে, যথা প্রাথমিক ব্যর্থতার সময়কাল, দুর্ঘটনাজনিত ব্যর্থতার সময়কাল এবং ক্ষতি ব্যর্থতার সময়কাল। ব্যর্থতার প্রাথমিক পর্যায়ে, মেশিন টুলের ব্যর্থতার হার একটি নেতিবাচক সূচকীয় বক্ররেখা ফাংশন।
শুরুতে ব্যর্থতার হার বেশি ছিল, কিন্তু অপারেটিং সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে ব্যর্থতার হার দ্রুত কমে যায় এবং ক্রমাগত ব্যর্থতার হারের পর্যায়ে প্রবেশ করে। উচ্চ প্রাথমিক ব্যর্থতার হারের জন্য অনেক কারণ রয়েছে, যেমন ডিজাইনের ত্রুটি, উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন ত্রুটি, হার্ডওয়্যার অংশ মেশিনিং অপারেশন এবং ব্যবহারের ত্রুটি। ব্যর্থতার কারণ খুঁজে বের করে তা দূর করার জন্য দৌড়াদৌড়ি করার পর ব্যর্থতার হার ধীরে ধীরে স্থিতিশীল হবে। এই পর্যায়কে বলা হয় কমিশনিং পিরিয়ড বা রান-ইন পিরিয়ড।
প্রারম্ভিক মেয়াদ কেবলমাত্র একটি নতুন মেশিন টুল পরিষেবায় স্থাপনের প্রাথমিক পর্যায়ে নয়, কিন্তু যখন একটি CNC লেদ মেশিনযুক্ত অংশ মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা হয় এবং পরিষেবাতে ফিরিয়ে দেওয়া হয় তখনও।
মাঝে মাঝে ব্যর্থতার সময়কে কার্যকর ব্যর্থতার সময়ও বলা হয়, ব্যর্থতার হার খুবই কম এবং ব্যর্থতার হার স্থির থাকে। সাধারণ পরিস্থিতিতে, এই পর্যায়ে বড় ব্যর্থতার কারণ হওয়া উচিত নয় এবং এটি হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি ভাল কাজের সময়। যাইহোক, অনুপযুক্ত ব্যবহার, ভুল অপারেশন বা অন্যান্য অপ্রত্যাশিত কারণেও কিছু ত্রুটি ঘটতে পারে। উপরন্তু, যদি কিছু উপাদান একটি ছোট স্থিতিশীলতা ফ্যাক্টর দিয়ে ডিজাইন করা হয়, তবে তারা পরিষেবাতে একটি উচ্চ লোড সীমার সম্মুখীন হবে, যা ওভারলোডিংয়ের কারণে ক্ষতি এবং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। অতএব, অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার পর্যায়ে যৌক্তিক ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণ জোরদার করা, অপারেশনাল ত্রুটিগুলি এড়ানো এবং মেশিন টুলের কার্যকর জীবন যতটা সম্ভব প্রসারিত করার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
পরিধানের ব্যর্থতার সময় প্রবেশ করার পর, মেশিন টুলের যন্ত্রাংশের স্বাভাবিক পরিধান, রাসায়নিক ক্ষয়, ভৌত ও বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন এবং বস্তুগত ক্লান্তির কারণে ব্যর্থতার হার আবার বেড়ে যায়। সিএনসি মেশিন টুলের জন্য, যদি বিভিন্ন ডায়াগনস্টিক কৌশল ব্যবহার করে যন্ত্রাংশের পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া এবং যন্ত্রাংশগুলি ব্যর্থতা এবং পরিধানের সময়সীমার মধ্যে প্রবেশের আগে সংশ্লিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপনের ব্যবস্থা গ্রহণ করা যায়, তাহলে পরিধান এবং টিয়ার ব্যর্থতার ঘটনা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। সিএনসি মেশিন টুলের প্রকৃত অপারেশন দীর্ঘায়িত করা। জীবন
আপনি আগ্রহী হলে আপনার উত্তরের জন্য উন্মুখ