বিভিন্ন আকারের গাইড রেলের জন্য, কোন সমতলের সরলতার ত্রুটিগুলি প্রতিটি পৃষ্ঠকে আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে?
যখন সিএনসি মেশিনিং গাইড রেলের সোজাতা ত্রুটি সংশোধন করতে স্ক্র্যাপিং পদ্ধতি ব্যবহার করে, তখন গ্রাইন্ডিং পয়েন্ট পদ্ধতি বেশিরভাগই ব্যবহৃত হয়। গ্রাইন্ডিং পয়েন্ট পদ্ধতিটি প্রায়শই ছোট গাইড রেলের পরিদর্শনের জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ 2000 মিমি অতিক্রম করলে ফ্ল্যাট শাসকটি সহজেই বিকৃত হয়, যা তৈরি করা কঠিন এবং পরিমাপের সঠিকতাকে প্রভাবিত করে। ছোট রেল স্ক্র্যাপ করার সময়,
গাইড রেলের সোজাতা ত্রুটি সাধারণত সমতল শাসকের নির্ভুলতা দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। একই সময়ে, ইউনিট এলাকায় গ্রাইন্ডিং পয়েন্টগুলির ঘনত্বের জন্য একটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রে নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়াকরণে গাইড রেলের অবস্থানের প্রকৃতি এবং গুরুত্ব অনুসারে আলাদা করা যেতে পারে। কেন্দ্র এটি নির্ধারণ করা হয়েছে যে প্রতিটি 25mm×25mm গ্রাইন্ডিং পয়েন্টে 10~20 পয়েন্টের কম নয় (অর্থাৎ প্রতিটি স্ক্র্যাপিং বর্গক্ষেত্রে পয়েন্টের সংখ্যা)।
CNC মেশিনিং মধ্যবর্তী গাইড রেলগুলির সাধারণ আকারগুলি হল আয়তক্ষেত্রাকার গাইড রেল এবং V- আকৃতির গাইড রেল। আয়তক্ষেত্রাকার গাইড রেলের অনুভূমিক পৃষ্ঠটি পেন প্লেনে গাইড রেলের সরলতা ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করে। আয়তক্ষেত্রাকার গাইড রেলের দুটি পার্শ্ববর্তী পৃষ্ঠগুলি অনুভূমিক সমতলে গাইড রেলের সরলতা ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করে। V-আকৃতির গাইড রেলের জন্য, কারণ গাইড রেল দুটি বাঁকযুক্ত পৃষ্ঠতলের সমন্বয়ে গঠিত, দুটি বাঁকযুক্ত পৃষ্ঠগুলি কেবল সরল সমতলের সরলতা ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করে না, তবে অনুভূমিক সমতলে সরলতা ত্রুটিকেও নিয়ন্ত্রণ করে।