শ্যাফ্ট যন্ত্রাংশ, যা মেশিনের সাধারণ অংশগুলির মধ্যে একটি, এছাড়াও খুব গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা ট্রান্সমিশন অংশগুলির জন্য সহায়ক ভূমিকা পালন করতে পারে এবং টর্ক প্রেরণ করতে পারে। তাহলে আপনি কি জানেন যে খাদ অংশগুলির যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি কী? আমাকে পরবর্তী আপনার সাথে শেয়ার করা যাক!
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং শ্যাফ্ট অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ আমাদের জন্য বড় মেশিনিং সম্পর্কে জানার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, তাই এটি ঠিক কী? তারপর নিম্নলিখিত বিষয়বস্তু দেখুন.
খাদ অংশ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, সাধারণত নিম্নলিখিত দিক আছে, জন্য.
1. ব্যাস নির্ভুলতা, জ্যামিতিক আকৃতি নির্ভুলতা
শ্যাফ্টে, সমর্থন জার্নাল এবং ফিট জার্নাল খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এর ব্যাসের নির্ভুলতা হল IT{{0}}IT9 স্তর, এবং আকৃতির নির্ভুলতা, ব্যাস সহনশীলতার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হওয়া উচিত, এবং এর প্রয়োজনীয়তাগুলি এর চেয়ে বেশি ব্যাস নির্ভুলতা। যদি শ্যাফ্টটি সাধারণ নির্ভুলতা হয়, তবে এর রেডিয়াল বৃত্তাকার রানআউট, যদি এটি জার্নালকে সমর্থন করার জন্য জার্নালের সাথে মানানসই হয়, তাহলে সাধারণত 0 হিসাবে বিবেচিত হয়।{3}}.03 মিমি। যখন উচ্চ নির্ভুলতা শ্যাফ্ট 0।{6}}.005 মিমি। যদি বিশেষ প্রয়োজন হয়, তাহলে এটি স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত।
2. পৃষ্ঠের রুক্ষতা
মেশিনের নির্ভুলতা, চলমান গতি এবং অন্যান্য কারণগুলির কারণে, খাদ অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তাগুলিও আলাদা। বিয়ারিং জার্নালের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল {{0}}।
3. টাকু উপকরণ, ফাঁকা এবং তাপ চিকিত্সা
শ্যাফ্ট অংশগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপাদান হল 45 ইস্পাত, যা নির্দিষ্ট শক্তি, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং কঠোরতা পাওয়ার জন্য স্বাভাবিক করা হয়, অ্যানিলড, টেম্পারড এবং নিভিয়ে ফেলা হয়। উচ্চ গতির খাদ অংশগুলির জন্য, খাদ কাঠামোগত ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ এটি তাপ চিকিত্সার পরে পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করবে।
স্পিন্ডেলের ফাঁকা সাধারণত ফোরজিংস এবং গোলাকার ইস্পাত থেকে বেছে নেওয়া হয়, যা কাটা এবং যন্ত্রের পরিমাণ কমাতে পারে এবং উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে।
উপরের শ্যাফ্ট অংশগুলির যন্ত্রের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, আমি আশা করি এটি আপনাকে সাহায্য করতে পারে!