লেদ অংশের সাধারণ সমস্যা কি কি?
লেদ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের সাধারণ সমস্যা এবং কারণগুলি নিম্নরূপ বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হয়েছে:
1. Burr: মুদ্রাঙ্কন বা ছাঁটাই করার সময়, কোন অবশিষ্ট উপাদান নেই, এবং burr ইস্পাত প্লেট বিভাগের অধীনে ঘটবে। রেফারেন্সের জন্য ক্রস বিভাগ ব্যবহার করা হয়। যখন burr-এর উচ্চতা 0.2mm-এর বেশি হয়, তখন Burr হবে৷ আয়রন পাউডার ছাঁচের ক্ষতি করবে এবং বাম্প তৈরি করবে।
2. অবতল এবং অবতল: উপাদানটির পৃষ্ঠটি অস্বাভাবিকভাবে উত্তল বা অবতল, যা বিদেশী বিষয়গুলির (লোহার ফাইলিং, ধুলো) অন্তর্ভুক্তির কারণে ঘটে।
3. ড্রাম প্রিন্টিং: ক্লিনিং রোলার বা পেপার ফিডিং রোলার বিদেশী বিষয়ের সংযুক্তির কারণে হয় (একটি নির্দিষ্ট ব্যবধানে)। সাধারণত, কাগজে মুদ্রিত বিদেশী বিষয়গুলি সরানো যেতে পারে।
4. স্লাইডিং প্রিন্টিং: ঘটে যখন রোলারটি স্লাইড করে, হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায় বা ত্বরান্বিত হয়।
5. কুণ্ডলীকৃত উপকরণ গুঁড়ো করা প্রান্তে কুঁচকানো হতে পারে: ছাঁচের ফিড পোর্ট খুলে দেওয়ার কারণে ছাঁচে থাকা গাইড রোলারগুলির মধ্যে ফাঁকটি আনকোইলিং লাইনের গাইড রোলারটি কুঁচকে যেতে পারে।
6. স্ক্র্যাচ: অংশে স্ক্র্যাচের প্রধান কারণ। ছাঁচে ধারালো স্ক্র্যাচ বা ধাতব ধুলো পড়ছে। প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা হল ছাঁচের স্ক্র্যাচগুলি মেরামত করা এবং ধাতব ধুলো অপসারণ করা।
7. নীচের ফাটল: এই অংশের নীচের ফাটলটির প্রধান কারণ হল উপাদানটি দুর্বল প্লাস্টিকাইজিং বা ছাঁচের কম্প্রেশন রিংটিতে খুব শক্তভাবে চাপা। প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা হল প্লাস্টিক প্রতিস্থাপন করা বা প্রেসার ফুট রিংটি আলগা করা।
8. পাশের দেয়ালে বলিরেখা রয়েছে: অংশের পাশের দেয়ালে বলিরেখার প্রধান কারণ হল উপাদানটির বেধ যথেষ্ট নয় (ন্যূনতম অনুমোদিত বেধের চেয়ে কম), বা যখন উপরের এবং নীচের উপাদানগুলি উদ্ভট হয়, নীচের ছাঁচটি ইনস্টল করা হয়েছে, এইভাবে একদিকে একটি বড় ফাঁক তৈরি করা হয়েছে। ছাড়পত্র খুবই ছোট। প্রতিরোধমূলক পরিমাপ উপাদান প্রতিস্থাপন করা হয়
এবং ডাই রিডজাস্ট করুন।