একটি নতুন প্রান্ত (বা একটি সূচীযোগ্য ব্লেডে একটি নতুন প্রান্ত) সহ একটি মিলিং কাটার কাটার সময়টি মিলিংয়ের শুরু থেকে যখন পরিধানটি টুল ডুলিং স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছায় ততক্ষণকে মিলিং কাটারের স্থায়িত্ব বলা হয়।
প্রকৃত মিলিংয়ে, মিলিং কাটারের পরিধান পরিধানের সীমাতে পৌঁছেছে কিনা তা পরিমাপ করা সময়সাপেক্ষ এবং অসুবিধাজনক। অতএব, যখন একই মিলিং কাটার ব্যাচ উত্পাদন বা ক্রমাগত মিলিং ব্যবহার করা হয়, তখন মিলিং কাটারের স্থায়িত্ব সাধারণত মিলিং কাটার প্রতিস্থাপন নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়।
1, মিলিং কাটার স্থায়িত্ব
মিলিং কাটার এবং ওয়ার্কপিসের উপকরণ এবং মিলিং শর্তগুলি নির্ধারিত হওয়ার পরে, মিলিং কাটারের স্থায়িত্ব মিলিংয়ের পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত। মিলিং কাটারের স্থায়িত্ব উন্নত করতে এবং মিলিং কাটারের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য, মিলিং খরচ, বিশেষত মিলিং গতি হ্রাস করা প্রয়োজন যাতে উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করা যায়।
আপনি যদি মিলিং এর পরিমাণ বাড়াতে চান এবং মিলিং কাটারের স্থায়িত্ব কমাতে চান তবে এটি মিলিং কাটার পরিবর্তন, সামঞ্জস্য এবং নাকাল করার জন্য সময় বাড়াতে বাধ্য, এবং মিলিং কাটার ক্ষতিও বড় এবং অপ্রয়োজনীয়। অতএব, মিলিং কাটারের স্থায়িত্বের একটি যুক্তিসঙ্গত মান থাকা উচিত, অর্থাৎ, প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করার প্রেক্ষিতে, খরচ কমানো উচিত।
মিলিং কাটার স্থায়িত্ব সাধারণত মিলিং কাটার গঠন, উত্পাদন খরচ, লোড এবং আনলোডের অসুবিধা এবং অন্যান্য কারণগুলির উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত।
2, ফ্যাক্টর মিলিং কাটার স্থায়িত্ব প্রভাবিত
1. মিলিং পরামিতি: মিলিং গতি হল প্রধান ফ্যাক্টর যা মিলিং প্যারামিটারে মিলিং কাটারের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে, কারণ মিলিং গতি বৃদ্ধির ফলে কাটিং তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে এবং মিলিং কাটার পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে। দ্বিতীয়টি হল ফিড রেট। ফিডের হার বৃদ্ধি মিলিং কাটার স্থায়িত্ব হ্রাস করবে। মিলিং প্রস্থ এবং মিলিং গভীরতা সামান্য প্রভাব আছে. সাধারণত, ব্যবহারিক কাজে, মিলিং গভীরতা এবং ফিড রেট বৃদ্ধি এবং মিলিং গতি যথাযথভাবে হ্রাস করা মিলিং কাটারগুলির স্থায়িত্ব উন্নত করতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
2. ওয়ার্কপিস উপাদান: ওয়ার্কপিস উপাদানের শক্তি এবং কঠোরতা যত বেশি হবে, শক্ততা তত ভাল হবে, তাপ পরিবাহিতা যত কম হবে, কাজ তত বেশি কঠিন হবে এবং তাপীয় শক্তি তত বেশি হবে, মিলিং কাটার পরিধান করা তত সহজ হবে এবং স্থায়িত্ব কম।
3. মিলিং কাটারের জ্যামিতিক পরামিতি: মিলিং কাটারের রেক কোণ এবং প্রধান বিচ্যুতি কোণ স্থায়িত্বের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। সঠিকভাবে রেক কোণ বৃদ্ধি মিলিং ফোর্স এবং কাটিয়া তাপমাত্রা কমাতে পারে, যাতে মিলিং কাটারগুলির পরিধানকে ধীর করে দেয়; সঠিকভাবে প্রধান বিচ্যুতি কোণ হ্রাস করা প্রধান কাটিয়া প্রান্তের কাজের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করতে পারে, ইউনিট দৈর্ঘ্যের কাটিয়া প্রান্তে কাটার লোড কমাতে পারে এবং তাপ অপচয়ের অবস্থার উন্নতি করতে পারে, যাতে মিলিং কাটারগুলির স্থায়িত্ব উন্নত করা যায়।
4. মিলিং কর্তনকারী উপাদান: মিলিং কর্তনকারী উপাদান ভাল তাপ কঠোরতা, উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে, তাই মিলিং কাটার উচ্চ স্থায়িত্ব আছে. যাইহোক, মিলিং কাটার উপাদানের একটি নির্দিষ্ট শক্তি এবং কঠোরতা থাকা উচিত, অন্যথায় এটি প্রান্তের পতন ঘটানো এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করা সহজ।
5. কাটিং তরল: যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন এবং কাটিং তরল সম্পূর্ণ ব্যবহার কাটিং তাপমাত্রা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের কমাতে পারে, মিলিং কাটার পরিধানের গতি কমিয়ে দিতে পারে এবং মিলিং কাটারের স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।