বর্তমানে সবচেয়ে সাশ্রয়ী-কার্যকর বুর অপসারণ পদ্ধতি চালু করুন।
যৌগিক উপাদান
কম্পোজিটগুলির সাধারণত উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি থাকে, যেমন কার্বন ফাইবার এবং অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট, যা প্রায়শই মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন। কিন্তু এর যন্ত্রাংশ অপসারণ করাও খুব কঠিন। যন্ত্রাংশের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন, যার জন্য সরঞ্জাম নির্মাতাদের সাথে তাদের জ্ঞানের রিজার্ভের সম্পূর্ণ ব্যবহার করার জন্য ঘনিষ্ঠ সহযোগিতা প্রয়োজন।
ক্রস গর্ত
ক্রস হোলের ত্রিমাত্রিক প্রান্তের কাঠামো ছেদ লাইনের প্রতিটি বিন্দুতে burrs বাড়ে এবং প্রতিটি বিন্দুতে burrs এর পুরুত্ব এবং উচ্চতা ভিন্ন হতে পারে। অতএব, একই আকারের burrs উপর ভিত্তি করে deburring প্রক্রিয়া প্রায়ই ক্রস গর্ত জন্য আদর্শ নয়. আমরা উদাহরণ হিসাবে অটোমোবাইল ইঞ্জিনের ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রহণ করি। এর ক্রস গভীর গর্তে burrs অপসারণ করার জন্য, উত্পাদন বীট জন্য প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি, এবং সমস্ত deburring প্রক্রিয়াকরণ 4 সেকেন্ড বা তার কম মধ্যে সম্পন্ন করা প্রয়োজন।
ট্রান্সমিশন হাউজিং
অটোমোবাইল ট্রান্সমিশন হাউজিং-এ প্রচুর সংখ্যক সরু চ্যানেল রয়েছে এবং চ্যানেলগুলির প্রতিটি পাশে burrs এর উচ্চ ঘটনা রয়েছে। এই ধরনের burrs অপসারণ করার জন্য, নাইলন ব্রাশ বা ঘষিয়া পূর্ণ অন্যান্য ধরনের ব্রাশ ব্যবহার করা উচিত ব্রাশ করার জন্য এবং চ্যানেলের প্রান্তে পিছনে পিছনে সরানোর মাধ্যমে burrs অপসারণ করা উচিত।
জেট ইঞ্জিন ইন্টিগ্রেল ব্লেড ডিস্ক
জেট ইঞ্জিনের অবিচ্ছেদ্য ব্লেড ডিস্ক তৈরি করতে ব্যবহৃত উপাদান হল তাপ-প্রতিরোধী সুপারঅ্যালয়, যা সাধারণত 1650 ডিগ্রির উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে। ব্লেড ডিস্কের অবশ্যই সঠিক কনট্যুর নির্ভুলতা থাকতে হবে যাতে বায়ু প্রবাহ তৈরি হয় এবং বিমানে প্রপালশন বল প্রয়োগ করা যায় এবং burrs উত্পাদিত করা উচিত নয়। এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য, প্রসেসিং এন্টারপ্রাইজগুলি সাধারণত ওয়ার্কপিসগুলি পরিচালনা করার জন্য রোবট ব্যবহার করে এবং বিশেষ NC মেশিনিং প্রোগ্রাম গ্রহণ করে যা burrs প্রজন্মকে সীমিত করতে পারে।
পিক রজন
পিক রজনে অসামান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক জড়তা এবং জৈব সামঞ্জস্য রয়েছে। এটি এক ধরণের অ ধাতব উপাদান যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানটি প্রক্রিয়াকরণের পরে পালকের মতো পাতলা ছোট burrs তৈরি করতে পারে, যা প্রপস দিয়ে অপসারণ করা কঠিন। একটি মাইক্রোন স্তরের নরম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল ব্যবহার করা যেতে পারে জ্যামিতি এবং জটিল অংশের পৃষ্ঠ ফিনিস ক্ষতি না করে উচ্চ গতিতে PEEK রেজিনের পৃষ্ঠের burrs অপসারণ করতে।
টেফলন
টেফলন, পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন নামেও পরিচিত, এর অংশগুলি কাটার সময় সরে যাবে এবং স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের সময় বাঁকবে। টেফলনের পৃষ্ঠের বুর অপসারণের জন্য, অত্যন্ত ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করা, বা কাটা বা স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের আগে অংশগুলিকে হিমায়িত করা।
থ্রেড
একটি স্ক্রু ছিদ্র প্রক্রিয়া করার সময়, burrs প্রায়ই থ্রেড ক্রাউন উভয় পাশে এবং দাঁত খাঁজ এর খাঁড়ি এবং আউটলেটের প্রান্তে প্রদর্শিত হয়। ম্যানুয়াল ডিবারিং, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ডিবারিং এবং সার্ফট্রান থার্মাল ডিবারিং প্রক্রিয়াগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে, যা কার্যকরভাবে লক্ষ্য অর্জন করতে পারে। উপরন্তু, নিখুঁত burr বিনামূল্যে থ্রেড থ্রেড রোলিং প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে.
এয়ারক্রাফ্ট ফিউজেলেজ কাঠামোগত সদস্য
ওজন কমানোর জন্য, বিমানের ফুসেলেজের কাঠামোগত অংশগুলিতে অনেকগুলি মিলিত গহ্বর রয়েছে, যা burrs তৈরি করতে পারে। ভাইব্রেশন পলিশিং এই ধরনের অংশগুলির জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ডিবারিং প্রক্রিয়া, তবে একটি বড় পলিশিং মেশিন প্রয়োজন। একটি ব্রাশ দিয়ে ডিবারিং একটি আরও লাভজনক এবং কার্যকর পদ্ধতি, যা মেশিন টুলে ওয়ার্কপিসটি আটকে থাকা অবস্থায় burrs অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
মাইক্রো যান্ত্রিক অংশ
মাইক্রো পার্টস তৈরির অতি-উচ্চ নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজন যে প্রান্তটি 30 বার মাইক্রোস্কোপের নীচে burrs মুক্ত হওয়া উচিত এবং মসৃণ প্রান্তের ব্যাসার্ধ 0.025 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়। এই ধরনের বুর মোকাবেলা করার সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি হল রাসায়নিক ডিবারিং, ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং, সেন্ট্রিফিউগাল রোলার পলিশিং এবং ম্যানুয়াল ডিবারিং।
মাইক্রো মেডিকেল ডিভাইস
অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতির মতো মাইক্রো মেডিক্যাল ডিভাইসের প্রান্তগুলি অবশ্যই পরিষ্কার এবং চ্যাপ্টা হতে হবে। এই burrs অপসারণ করার জন্য ডিভাইসের ক্ষুদ্র প্রান্তে অত্যন্ত সূক্ষ্ম প্রান্ত সমাপ্তি প্রয়োজন।