1. যন্ত্রের গুণমান এবং নির্ভুলতা পরিদর্শনের প্রধান বিষয়বস্তু
যন্ত্রের গুণমান এবং নির্ভুলতা পরিদর্শনের বিষয়বস্তু অনেক দিক দিয়ে বিভক্ত। পরিদর্শকরা তাদের নিজস্ব পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সমস্ত পরিদর্শন বেছে নিতে পারেন, বা লক্ষ্যবস্তু পরিদর্শন করতে পারেন। জ্যামিতির পৃথক অংশের মাত্রিক এবং আচরণগত সহনশীলতা এবং সাধারণ যান্ত্রিক পরীক্ষার। চেহারা পরিদর্শনটি খালি চোখে সরাসরি বিচার করা যেতে পারে যাতে পৃষ্ঠে বাম্প, ক্রাশ, ত্রুটি ইত্যাদি রয়েছে কিনা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখতে পারে। পণ্যের উপাদান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা, গ্রেড সম্পূর্ণ কিনা এবং স্পেসিফিকেশন সঠিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
2. মেশিনিং পরিদর্শনের প্রাথমিক ধাপ: পেশাদার পরিদর্শকদের পূর্ণ-সময় পরিদর্শন কাজে নিযুক্ত হওয়ার আগে প্রাক-চাকরি প্রশিক্ষণ নিতে হবে এবং প্রাসঙ্গিক যোগ্যতা অর্জন করতে হবে। টডের প্রথম টুকরোটি পরিদর্শন করার সময়, ক্রাফ্ট পেপারটি একটি বৈধ সংস্করণ কিনা, প্রচলন কার্ডের উপাদানটিতে একটি উপাদান সীল আছে কিনা এবং ত্রি-পরিদর্শন কার্ডটি পূরণ করা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। পরিদর্শকদের মেশিনিং প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপ সম্পর্কে ভাল ধারণা থাকতে হবে। পরিদর্শককে বিশেষ মেশিনের সাধারণ পরিমাপের সরঞ্জামটি নির্বাচন করতে হবে এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এটি সঠিকভাবে ব্যবহার করতে হবে। প্রথম পরিদর্শন সম্পন্ন হওয়ার পরে, লোগো এবং রেকর্ড পূরণ করা প্রয়োজন এবং ব্যাচ পরিদর্শনের সময় মূল রেকর্ডগুলি একত্রিত করা প্রয়োজন, যাতে সামগ্রীটি পরে অনুসন্ধান করা যায়।
3. মেশিনিং পরিদর্শনের জন্য সতর্কতা: দীর্ঘ খাদ পরিদর্শন করার সময়, ওয়ার্কপিসের বিকৃতিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। অনেক ক্ষেত্রে, প্রসেসরের অনুপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির কারণে সৃষ্ট অত্যধিক তাপ সরু শ্যাফ্টের প্রক্রিয়াকরণের সময় ঘটতে পারে এবং চাপের সরঞ্জামগুলি দূর হয়। , শীতল করার সময় সরলরেখাটি বিকৃত হয়, যা বিনামূল্যে সহনশীলতার সীমা ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে অযোগ্য মাত্রা হয়। সরু ওয়ার্কপিস সনাক্ত হওয়ার পরে, এটি সংরক্ষণ এবং পরিবহন করার সময় মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। অনুপযুক্ত অপারেশন সহজেই বিকৃতি ঘটাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অংশগুলির বিকৃতি রোধ করার জন্য একটি সরু সীসা স্ক্রুকে একটি হ্যাঙ্গার দিয়ে পরিবহন এবং সংরক্ষণ করতে হবে। সরু গর্ত মেশিন করার সময়, গর্ত ব্যাসের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা আছে। যখন সরলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা বেশি হয়, তখন নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত: গর্তের ব্যাস বহুভুজ কিনা, এটি কেন্দ্র অক্ষ নাকাল পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। পরিমাপ করার সময়, ক্রস বিভাগের গোলাকারতা এবং সোজাতা একসাথে পরিমাপের মাধ্যমে পরিমাপ করা যেতে পারে। যদি পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা বেশি না হয় তবে এটি চাক্ষুষ পরিদর্শন, বা তুলনা পদ্ধতি, নমুনা ব্লক পদ্ধতি ইত্যাদি দ্বারা বিচার করা যেতে পারে। যখন ফিটারগুলিতে সরু গর্তের মতো পাতলা ওয়ার্কপিসগুলি পরিদর্শন করা হয়, তখন মাত্রাগুলি গ্রহণযোগ্য হতে পারে, তবে প্রবাহিত হতে পারে। , মিসলাইনমেন্ট, ইত্যাদিও ঘটতে পারে। অতএব, পরিদর্শকদের সমৃদ্ধ পরিদর্শন অভিজ্ঞতা থাকতে হবে এবং উল্লম্ব দিকে মনোযোগ দিতে হবে।