(1) অংশ অঙ্কন এবং পণ্য সমাবেশ অঙ্কন নকশা প্রক্রিয়া স্পেসিফিকেশন বিশ্লেষণ করার সময়, অংশ অঙ্কন এবং অংশ বা সমাবেশের সমাবেশ অঙ্কন যেখানে অংশ অবস্থিত সেখানে অংশের অবস্থান এবং কার্যকারিতা বোঝার জন্য প্রথমে বিশ্লেষণ করা উচিত বা সমাবেশ এবং অংশ বা সমাবেশ। এই অংশের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ করা হয়, এবং এর প্রধান প্রযুক্তিগত কী এবং সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগত ব্যবস্থাগুলি বিশ্লেষণ করা উচিত।
(2) অংশ অঙ্কন এবং সমাবেশ অঙ্কন প্রক্রিয়া পর্যালোচনা. অঙ্কনগুলিতে দৃষ্টিভঙ্গি, মাত্রিক সহনশীলতা এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি সঠিক, একীভূত এবং সম্পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং অংশ নকশার কাঠামোগত উত্পাদনযোগ্যতা মূল্যায়ন করুন। , এবং প্রাসঙ্গিক ডিজাইনারদের সাথে অঙ্কন সংশোধন পরিকল্পনা নিয়ে আলোচনা করুন এবং অনুমোদনের জন্য সুপারভাইজারকে রিপোর্ট করুন।
(3) যন্ত্রাংশের উত্পাদনের ধরন পণ্যের বার্ষিক উত্পাদন কর্মসূচি এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর গবেষণা দ্বারা নির্ধারিত হয়।
(4) ফাঁকা উত্পাদনের গুণমান উন্নত করতে ফাঁকা নির্ধারণ করুন, যা যন্ত্রের শ্রমের পরিমাণ কমাতে পারে এবং মেশিনের খরচ কমাতে পারে, তবে একই সময়ে খালিটির উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তুলতে পারে। ফাঁকা উত্পাদন পদ্ধতি অংশ উত্পাদন প্রকার এবং ফাঁকা উত্পাদনের উত্পাদন শর্ত অনুযায়ী নির্ধারণ করা আবশ্যক। এটা উল্লেখ করা উচিত যে আমার দেশের যন্ত্রপাতি উৎপাদন কারখানার উপাদান ব্যবহারের হার কম। যখনই সম্ভব, উন্নত ফাঁকা উত্পাদন পদ্ধতি যেমন নির্ভুল ঢালাই, নির্ভুল ফোরজিং, কোল্ড রোলিং, কোল্ড এক্সট্রুশন এবং পাউডার ধাতুবিদ্যার ব্যবহার প্রচার করা উচিত। প্রক্রিয়া স্পেসিফিকেশনের নকশা যুক্তিসঙ্গত কিনা তা পরিমাপ করার জন্য উপাদান ব্যবহার ফ্যাক্টর একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি।
(5) প্রক্রিয়া রুট প্রণয়নের প্রধান বিষয়বস্তুগুলির মধ্যে রয়েছে: পজিশনিং ডেটাম নির্বাচন করা, প্রতিটি মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্ধারণ করা, প্রক্রিয়াকরণের পর্যায়কে ভাগ করা, প্রক্রিয়ার ঘনত্ব এবং বিচ্ছুরণের মাত্রা নির্ধারণ করা এবং প্রক্রিয়া ক্রম নির্ধারণ করা ইত্যাদি। প্রক্রিয়ার পথটি আঁকার জন্য, একই সময়ে বেশ কয়েকটি সম্ভাব্য প্রক্রিয়াকরণ পরিকল্পনা প্রস্তাব করা উচিত, এবং তারপর প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক তুলনামূলক বিশ্লেষণের মাধ্যমে, সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া পরিকল্পনাটি অবশেষে নির্ধারিত হয়।
(6) প্রতিটি প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত মেশিন টুল সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া সরঞ্জাম (সরঞ্জাম, ফিক্সচার, পরিমাপ সরঞ্জাম, সহায়ক সরঞ্জাম, ইত্যাদি সহ) নির্ধারণ করুন এবং বিশেষ প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য একটি ডিজাইন টাস্ক বই প্রস্তাব করুন যা পরিবর্তন বা নতুনভাবে ডিজাইন করা দরকার।
(7) প্রতিটি প্রক্রিয়ার মেশিনিং ভাতা নির্ধারণ করুন, এবং প্রক্রিয়ার আকার এবং সহনশীলতা গণনা করুন।
(8) প্রতিটি প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং পরিদর্শন পদ্ধতি নির্ধারণ করুন।
(9) প্রতিটি প্রক্রিয়ার জন্য কাটার পরিমাণ এবং কাজের সময়ের কোটা নির্ধারণ করুন।
(10) প্রক্রিয়া নথি প্রস্তুত করুন.