1. অনুগ্রহ করে অনুভূমিক স্ক্রু ইনজেকশন মেশিনটিকে ইনজেকশন মেশিনের কাজের প্রক্রিয়াটি বর্ণনা করার জন্য উদাহরণ হিসাবে নিন?
(1) হিটিং এবং প্রাক প্লাস্টিকাইজিং: ট্রান্সমিশন সিস্টেম দ্বারা চালিত, স্ক্রুটি হপার থেকে উপকরণগুলিকে পরিবহন এবং কম্প্যাক্ট করবে। ব্যারেল, স্ক্রু এবং ব্যারেলের বাইরে হিটারের শিয়ার এবং ঘর্ষণ মিশ্রণের অধীনে, উপকরণগুলি ধীরে ধীরে গলে যাবে। ব্যারেলের মাথায় নির্দিষ্ট পরিমাণ গলিত প্লাস্টিক জমে আছে। গলার চাপে স্ক্রু ধীরে ধীরে পিছু হটবে। পশ্চাদপসরণ দূরত্ব মিটারিং ডিভাইসের একটি ইনজেকশনের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণের উপর নির্ভর করে। পূর্বনির্ধারিত ইনজেকশন পরিমাণে পৌঁছে গেলে, স্ক্রুটি ঘোরানো এবং পিছিয়ে যাওয়া বন্ধ করে দেয়।
(2)। মোল্ড ক্লোজিং এবং লকিং: মোল্ড লকিং মেকানিজম টেমপ্লেট এবং মুভিং টেমপ্লেটে ইনস্টল করা মোল্ড মুভিং পার্ট এবং মুভিং টেমপ্লেটের মোল্ড মুভিং পার্টকে বন্ধ ও লক করার জন্য চাপ দেয়, যাতে লক করার জন্য পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং ফোর্স প্রদান করা যায়। ছাঁচ তৈরির সময় ছাঁচ।
(3) ইনজেকশন ডিভাইসটি এগিয়ে নিয়ে যান: ছাঁচ বন্ধ হওয়ার পরে, সম্পূর্ণ ইনজেকশন বেসটি এগিয়ে দেওয়া হয়, যাতে ইনজেকশন মেশিনের অগ্রভাগটি ছাঁচের প্রধান রানারের সাথে পুরোপুরি ফিট করতে পারে।
(4) ইনজেকশন এবং চাপ বজায় রাখা: ছাঁচের লকিং এবং অগ্রভাগ সম্পূর্ণরূপে ছাঁচে লাগানোর পরে, ইনজেকশন চাপের সিলিন্ডারটি উচ্চ-চাপের তেলের মধ্যে প্রবেশ করে, যা ব্যারেলের তুলনায় স্ক্রুটিকে সামনের দিকে ঠেলে দেয়, যার মাথায় জমে থাকা গলিত পদার্থকে ইনজেকশন দেয়। যথেষ্ট চাপ সঙ্গে ছাঁচ গহ্বর মধ্যে ব্যারেল. তাপমাত্রা হ্রাসের কারণে প্লাস্টিকের পরিমাণ সঙ্কুচিত হয়। প্লাস্টিকের অংশগুলির সংক্ষিপ্ততা, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য, উপকরণগুলিকে সম্পূরক করার জন্য ছাঁচের গহ্বরে গলে যাওয়ার উপর একটি নির্দিষ্ট চাপ বজায় রাখা প্রয়োজন।
(5)। চাপ উপশম: যখন ছাঁচ গেটে গলে হিমায়িত হয়, চাপ উপশম করা যেতে পারে।
(6)। ইনজেকশন ডিভাইস পশ্চাদপসরণ: সাধারণভাবে বলতে গেলে, চাপ উপশম সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, স্ক্রুটি ঘোরাতে পারে এবং পরবর্তী ফিডিং এবং প্রাক প্লাস্টিকাইজিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পিছিয়ে যেতে পারে। প্রাক প্লাস্টিকাইজেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, ছাঁচের প্রধান রানার থেকে ইনজেকশন বেসটি সরানো হবে।
(7)। ছাঁচ খোলা এবং প্লাস্টিকের অংশগুলি বের করা: ছাঁচের গহ্বরের প্লাস্টিকের অংশগুলি ঠান্ডা হয়ে আকৃতি দেওয়ার পরে, ছাঁচ লকিং প্রক্রিয়া ছাঁচটি খুলে দেয় এবং ছাঁচের প্লাস্টিকের অংশগুলিকে বাইরে ঠেলে দেয়।
2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে কয়টি ধাপে ভাগ করা হয়?
সম্পূর্ণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে খাওয়ানো, গরম করা এবং প্লাস্টিকাইজিং, চাপযুক্ত ইনজেকশন, চাপ বজায় রাখা, শীতলকরণ এবং ছাঁচনির্মাণ, ডিমোল্ডিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া।
3. ইনজেকশন ছাঁচের শ্রেণীবিভাগ পদ্ধতি কি?
ইনজেকশন ছাঁচ শ্রেণীবদ্ধ করার অনেক উপায় আছে। 1. এটি উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচ, অনুভূমিক ইনজেকশন ছাঁচ এবং কোণ ইনজেকশন ছাঁচ ব্যবহৃত ইনজেকশন মেশিনের ফর্ম অনুযায়ী বিভক্ত করা যেতে পারে; 2. এটি ছাঁচনির্মাণ উপকরণ অনুযায়ী থার্মোপ্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচ এবং থার্মোসেটিং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচে বিভক্ত করা যেতে পারে; 3. এটি গহ্বরের সংখ্যা অনুসারে একক গহ্বর এবং মাল্টি গহ্বর ইনজেকশন ছাঁচে বিভক্ত করা যেতে পারে; 4. সবচেয়ে সাধারণ শ্রেণীবিভাগটি ইনজেকশন ছাঁচের সামগ্রিক কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে। সাধারণত, ইনজেকশন ছাঁচকে একক বিভাজন পৃষ্ঠের ইনজেকশন ছাঁচ, ডাবল বিভাজন পৃষ্ঠের ইনজেকশন ছাঁচ, তির্যক গাইড পিলার (বাঁকানো পিন, তির্যক গাইড খাঁজ, তির্যক স্লাইডার) পার্শ্বীয় বিভাজন এবং কোর পুলিং ইনজেকশন ছাঁচ, চলমান সন্নিবেশ সহ ইনজেকশন ছাঁচ, ইনজেকশন ছাঁচে ভাগ করা যেতে পারে। ইজেকশন ডিভাইস এবং স্বয়ংক্রিয় থ্রেড অপসারণ ইনজেকশন ছাঁচ সঙ্গে ছাঁচ.
4. ইনজেকশন ছাঁচ কোন কাঠামো নিয়ে গঠিত?
অনেক ধরণের ইনজেকশন ছাঁচ রয়েছে এবং তাদের গঠনগুলি অনেকগুলি কারণের সাথে সম্পর্কিত, যেমন প্লাস্টিকের প্রকার, প্লাস্টিকের অংশগুলির কাঠামো এবং ইনজেকশন মেশিনের প্রকার। সাধারণভাবে, ইনজেকশন ছাঁচটি ছাঁচনির্মাণ অংশ, গেটিং সিস্টেম, গাইডিং পার্টস, পুশিং মেকানিজম, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক সিস্টেম, নিষ্কাশন সিস্টেম এবং সমর্থনকারী অংশগুলির সমন্বয়ে গঠিত। যদি প্লাস্টিকের অংশে পার্শ্বীয় গর্ত বা বস থাকে, তাহলে ইনজেকশন ছাঁচে পার্শ্বীয় বিভাজন এবং কোর টানানোর প্রক্রিয়াও অন্তর্ভুক্ত থাকে।
5. ইনজেকশন ছাঁচের সাধারণ গেটিং সিস্টেমটি কী বোঝায়?
একটি ইনজেকশন ছাঁচের সাধারণ গেটিং সিস্টেমটি সেই চ্যানেলকে বোঝায় যার মাধ্যমে গলিত প্লাস্টিক ইনজেকশন মেশিনের অগ্রভাগ থেকে ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করে। এটি প্রধান রানার, শাখা রানার, গেট এবং ঠান্ডা উপাদান গহ্বর অন্তর্ভুক্ত।
6. একক বিভাজন পৃষ্ঠ এবং ডবল বিভাজন পৃষ্ঠ ইনজেকশন ছাঁচ মধ্যে পার্থক্য কি?
একক বিভাজন পৃষ্ঠ ইনজেকশন ছাঁচ, যা টু প্লেট ইনজেকশন ছাঁচ নামেও পরিচিত, শুধুমাত্র একটি বিভাজন পৃষ্ঠ রয়েছে; ডাবল বিভাজন পৃষ্ঠ ইনজেকশন ছাঁচ, যা তিন প্লেট ইনজেকশন ছাঁচ নামেও পরিচিত, এর দুটি বিভাজন পৃষ্ঠ রয়েছে।
7. কোন পরিস্থিতিতে ইনজেকশন ছাঁচের সাইড কোর টানতে একটি আনত গাইড পিলারের প্রয়োজন হয়?
যখন প্লাস্টিকের অংশের পাশের দেয়ালে ছিদ্র, অবকাশ বা বসের মধ্য দিয়ে থাকে, তখন গঠিত অংশগুলিকে পার্শ্বীয়ভাবে চলমান অংশে তৈরি করতে হবে, অন্যথায়, প্লাস্টিকের অংশটি ভেঙে ফেলা যাবে না। যে পুরো প্রক্রিয়াটি কোর স্লাইডারটিকে পার্শ্বীয়ভাবে সরাতে চালিত করে তাকে পার্শ্বীয় বিভাজন এবং কোর টানানোর প্রক্রিয়া বলে।
8. চলমান সন্নিবেশ সহ একটি ইনজেকশন ছাঁচের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি কী কী?
চলমান সন্নিবেশ কাঠামো সহ ছাঁচের সুবিধা রয়েছে কেবল জটিল কাঠামোর নকশা এবং উত্পাদন যেমন ঢালু গাইড পোস্ট এবং স্লাইড ব্লক বাদ দেওয়া, ছাঁচের উপস্থিতি হ্রাস করা এবং ছাঁচের উত্পাদন ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করা, তবে কিছু ক্ষেত্রে চলমান সন্নিবেশ ব্যবহার করার সুবিধা রয়েছে। এমন পরিস্থিতিতে যেখানে কাঠামো যেমন আনত স্লাইড ব্লক সাজানো যায় না। এই পদ্ধতির অসুবিধা হল এটির দুর্বল নিরাপত্তা এবং কম উৎপাদন দক্ষতা রয়েছে।
9. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার কাজ কী?
ছাঁচের তাপমাত্রায় ইনজেকশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক ব্যবস্থা প্রয়োজন। সাধারণভাবে, থার্মোপ্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ মূলত ছাঁচের কুলিং সিস্টেম ডিজাইন করে।
10. ক্ল্যাম্পিং ফোর্স চেকিং পদ্ধতি কি?
যখন উচ্চ চাপের প্লাস্টিক গলে ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করে, তখন এটি একটি বল তৈরি করবে যা ছাঁচ বিভাজন পৃষ্ঠকে প্রসারিত করে। বলটি প্লাস্টিকের অংশের অভিক্ষিপ্ত এলাকার সমষ্টির সমান এবং বিভাজন পৃষ্ঠের গেটিং সিস্টেমটি ছাঁচের গহ্বরের চাপের সমান। এটি ইনজেকশন মেশিনের ছাঁচ লকিং ফোর্স Fp থেকে কম হওয়া উচিত যাতে ইনজেকশনের সময় কোন ওভারফ্লো না হয়, অর্থাৎ (4.4) - বিভাজন পৃষ্ঠে গলিত প্লাস্টিকের ক্রমবর্ধমান খোলার শক্তি, এন।
ছাঁচের গহ্বরের চাপ ইনজেকশন মেশিনের ইনজেকশন চাপের প্রায় 80 শতাংশ, সাধারণত 20 ~ 40MPa। সাধারণ প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত গহ্বরের চাপের মানগুলি সারণি 4.3 এ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। সারণি 4.3 সাধারণ প্লাস্টিক ইনজেকশন উচ্চ চাপ পলিথিন (PE) নিম্ন চাপ পলিথিন (PE) PS AS ABS POM PC গহ্বরের চাপ 10~15 20 15~20 30 35 40 এর জন্য ক্যাভিটি প্রেসার MPa