চিপ ক্ষতি এবং প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা
লেদ চালু করা সমস্ত ধরণের ধাতব অংশে সাধারণত ভাল শক্ততা থাকে, যা বাঁক দিয়ে উত্পাদিত ধাতব চিপগুলি ভাঙ্গা কঠিন করে তোলে। উপরন্তু, এই চিপগুলি প্রায়ই ধারালো প্রান্তের সাথে প্লাস্টিকের কার্ল, যা অপারেটরদের ব্যক্তিগত আঘাত করা সহজ। বিশেষ করে উচ্চ-গতির কাটিয়াতে, গঠিত চিপগুলিতে শুধুমাত্র উপরের বৈশিষ্ট্যগুলিই থাকে না, তবে এর দীর্ঘ দৈর্ঘ্য এবং অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রাও থাকে। একবার তারা মানবদেহের সাথে যোগাযোগ করলে তারা মারাত্মক ক্ষতির কারণ হবে। শুধু তাই নয়, চিপগুলি প্রায়শই ওয়ার্কপিস, টার্নিং টুল এবং টুল হোল্ডারে আটকে থাকে, যা প্রক্রিয়াকরণে কিছু বাধা সৃষ্টি করে।
কাজেই, কাজের ক্ষেত্রে চিপের ক্ষতি রোধ করার জন্য, চিপ ব্রেকিং, চিপ প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ এবং অন্যান্য ব্যবস্থার মতো ব্যবস্থা প্রায়শই নেওয়া হয় এবং বিভিন্ন প্রতিরক্ষামূলক ব্যাফেল যোগ করা হয়। চিপ ব্রেকিং গ্রুভ বা ধাপগুলি টার্নিং টুলের উপর গ্রাউন্ড করা হয়, উপযুক্ত চিপ ব্রেকার ব্যবহার করা হয় এবং টুলটি যান্ত্রিকভাবে আটকানো হয়। এই পদ্ধতিগুলি চিপ ভাঙতে একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা পালন করতে পারে। যদি চিপটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাঙ্গা না যায় তবে সময়মতো চিপটি পরিষ্কার বা ভাঙ্গার জন্য একটি লোহার হুক ব্যবহার করা প্রয়োজন। প্রয়োজন হলে, এটি অপসারণ করার জন্য মেশিন বন্ধ করুন। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে এটি হাত দ্বারা চিপগুলি অপসারণ বা ভাঙ্গা একেবারে অনুমোদিত নয়।
ওয়ার্কপিস এর ক্ল্যাম্পিং
সমস্ত টার্নিং দুর্ঘটনায়, মেশিন টুলের ক্ষতি, টুল ভেঙ্গে যাওয়া বা ক্র্যাশ, এবং ওয়ার্কপিস পড়ে যাওয়া বা উড়ে যাওয়া অনুপযুক্ত ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিংয়ের কারণে হতাহতের সবচেয়ে বড় অনুপাতের জন্য অ্যাকাউন্ট। অতএব, ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্প করার সময়, ক্ল্যাম্পিং সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের অবশ্যই সঠিক পদ্ধতি অবলম্বন করতে হবে, যা বাঁক নিরাপদ উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ।
বিভিন্ন আকার এবং আকারের অংশগুলির জন্য, উপযুক্ত ফিক্সচার নির্বাচন করা আবশ্যক। তিন চোয়াল, চার চোয়াল চক বা বিশেষ ফিক্সচার ব্যবহার করা যাই হোক না কেন, এটি নিশ্চিত করতে হবে যে টাকুটির সাথে এর সংযোগ স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য। ওয়ার্কপিসটি সঠিকভাবে এবং শক্তভাবে আটকানো উচিত। বড় ভলিউম সহ ওয়ার্কপিসের জন্য, হাতাটি ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা কার্যকরভাবে নিশ্চিত করতে পারে যে ওয়ার্কপিসটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং কাটিয়া বল প্রক্রিয়ায় স্থানান্তরিত হবে না এবং পড়ে যাবে না। প্রয়োজনে, আপনি ক্ল্যাম্পিংকে শক্তিশালী করতে উপরের এবং কেন্দ্রের ফ্রেমটিও ব্যবহার করতে পারেন। ক্ল্যাম্পিংয়ের পরে অবিলম্বে হ্যান্ডেলটি সরান।
নিরাপদ অপারেশন স্পেসিফিকেশন
লেদ অপারেটরদের প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত সুরক্ষা অপারেশন স্পেসিফিকেশনগুলি মেনে চলতে হবে: প্রথমে, প্রক্রিয়াকরণের আগে, ব্যবহারের আগে লেদটি ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যাপকভাবে পরীক্ষা করা উচিত।
দ্বিতীয়ত, ওয়ার্কপিস এবং কাটিয়া টুলের ক্ল্যাম্পিং সঠিক, দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য হতে হবে।
এরপরে, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায়, যখন কাটার সরঞ্জামটি পরিবর্তন করা, ওয়ার্কপিসটি লোড এবং আনলোড করা, ওয়ার্কপিস পরিমাপ করা এবং তুলার সুতো দিয়ে সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস মুছার প্রয়োজন হয়, তখন আপনাকে অবশ্যই থামতে হবে এবং অপারেশনের আগে এটি স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করতে হবে, যা সহজ হতে হবে না।
আরেকটি হল সঠিক কাটিংয়ের গতি, ফিড রেট এবং অসুবিধার গভীরতা বেছে নেওয়া এবং ওভারলোড করা উচিত নয়।
পরিশেষে, খেয়াল রাখবেন যে লেদ মাথায়, টুলের বিশ্রাম এবং বিছানার পৃষ্ঠে কোনও ওয়ার্কপিস, ফিক্সচার এবং অন্যান্য বিচিত্র জিনিস রাখা যাবে না। একটি ফাইল ব্যবহার করার সময়, আপনাকে অবশ্যই টার্নিং টুলটিকে একটি নিরাপদ অবস্থানে নিয়ে যেতে হবে এবং সঠিক ভঙ্গি নিতে হবে: ডান হাতটি সামনে এবং বাম হাতটি পিছনে রয়েছে, যাতে হাতাটি ঘূর্ণায়মান টাকুতে জড়িত হওয়া থেকে বিরত থাকে। বিশেষ কর্মী মেশিন টুলস ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়ী থাকবে, এবং অন্যান্য কর্মীরা কাজ করবে না।