(1) হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রস্তুতকারকের মতে, রাফিং প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিস থেকে বেশিরভাগ মেশিনিং ভাতা কেটে দেয় যাতে আকৃতি এবং আকার সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার কাছাকাছি থাকে। এর মেশিনিং নির্ভুলতা কম এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান বড়। এটি সাধারণত কম চাহিদা বা অ-ম্যাচিং পৃষ্ঠতলের চূড়ান্ত যন্ত্রের জন্য এবং সমাপ্তির জন্য একটি প্রাক-যন্ত্র হিসাবেও ব্যবহৃত হয়।
(2) ফিনিশিং প্রসেস হল রুক্ষ সারফেস থেকে অল্প পরিমাণ মেশিনিং অ্যালাউন্স কেটে ওয়ার্কপিসকে উচ্চতর মেশিনিং নির্ভুলতা এবং সারফেস কোয়ালিটি অর্জন করার জন্য ফিনিশিং প্রক্রিয়া। যদি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের বিশেষভাবে উচ্চ প্রয়োজনীয়তা না থাকে তবে সমাপ্তি প্রায়শই চূড়ান্ত যন্ত্র হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
(3) সমাপ্তি প্রক্রিয়া উচ্চ মেশিনিং নির্ভুলতা এবং ছোট পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান পেতে সমাপ্ত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ থেকে অল্প পরিমাণে মেশিনিং ভাতা কাটা হয়। গ্রাইন্ডিং, হোনিং, সুপারফিনিশিং এবং পলিশিংয়ের মতো পদ্ধতিগুলি সমাপ্তি প্রক্রিয়ার অন্তর্গত।
কেন যন্ত্রাংশের রাফিং এবং ফিনিশিং পর্যায়ক্রমে করা উচিত?
হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ সংস্থার বিশ্লেষণ অনুসারে, যন্ত্রাংশগুলির প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া নির্ধারণ করার সময়, রাফিং এবং ফিনিশিং পর্যায়ক্রমে সম্পন্ন করা হয় এবং প্রতিটি পৃষ্ঠের রফিং সম্পন্ন হওয়ার পরে সমাপ্তি করা হয়। - রাফিং এবং ফিনিশিং উভয়ই একটি মেশিন টুলে সঞ্চালিত হয়। এইভাবে, মেশিন টুলটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং রুক্ষ মেশিনিং দ্বারা সৃষ্ট মেশিনিং ত্রুটি এবং ওয়ার্কপিস বিকৃতি সংশোধন করা যেতে পারে, যা মেশিনিং সঠিকতা উন্নত করার জন্য সহায়ক। উপরন্তু, রুক্ষ মেশিনিং প্রথমে ফাটল এবং ছিদ্রের মতো ফাঁকা ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং সময়মতো মেশিনিং বন্ধ করতে পারে।