তামার স্ক্রু বাঁক জন্য সতর্কতা
তামার স্ক্রু বাঁকানোর সময়, এটি জানা দরকার যে সাধারণ অবস্থায় খাঁটি তামার তামার পরিমাণ 99.5 শতাংশ এবং অ্যানিলিংয়ের অধীনে খাঁটি তামার কঠোরতা সাধারণত 35-45HB হয়। তামার স্ক্রুগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, তামার স্ক্রুগুলি প্রক্রিয়া করার সময় নিম্নলিখিত আইটেমগুলি লক্ষ করা উচিত।
তামার স্ক্রু বাঁকানোর সময়, এটি জানা দরকার যে সাধারণ অবস্থায় খাঁটি তামার তামার পরিমাণ 99.5 শতাংশ এবং অ্যানিলিংয়ের অধীনে খাঁটি তামার কঠোরতা সাধারণত 35-45HB হয়। তামার স্ক্রুগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, তামার স্ক্রুগুলি প্রক্রিয়া করার সময় নিম্নলিখিত আইটেমগুলি লক্ষ করা উচিত।
1. মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, চিপগুলি কাটিয়া প্রান্তে লেগে থাকতে পারে, যা তামার স্ক্রু মেশিনের গুণমান এবং টুলের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।
2. তামা স্ক্রু পৃষ্ঠ তরঙ্গরূপ এবং শব্দ মত জল উত্পাদন করা সহজ.
3. খাঁটি তামার প্রসারণ সহগ বড়। কাটার সময়, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে বিকৃতি ঘটবে, তাই তামার স্ক্রু প্রক্রিয়াকরণের আকার এবং নির্ভুলতা আয়ত্ত করা কঠিন।
4. যদি তামার অংশে সালফারের মতো বিনামূল্যে কাটিয়া উপাদান থাকে, তবে তামার অংশগুলির মেশিনিবিলিটি প্রভাবিত হবে। তামার অংশগুলির শক্ততা এবং প্লাস্টিকতা তুলনামূলকভাবে বড়, এবং কাটার সময় উত্পন্ন বিকৃতিও বড়। অতএব, কাটারটি তীক্ষ্ণ হওয়া উচিত, যাতে কাটাটি মসৃণ হয়, কাটার সময় উত্পন্ন তাপমাত্রা ছোট হবে এবং তামার পাতটির বিকৃতি ছোট হবে।
যদি তামার অংশগুলিতে সীসা যুক্ত করা হয়, তবে মেশিনের ক্ষমতা এবং কাটার গতি ব্যাপকভাবে উন্নত হবে। দুর্বল অ্যানিসোট্রপি সহ অনেক ধরণের ব্রোঞ্জ রয়েছে, তবে সীসা ব্রোঞ্জের মেশিনিবিলিটি ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে।
তামার অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে, কাটার গতি যত দ্রুত হবে, কাটার শক্তি তত কম হবে, তাই প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় তামার অংশগুলির বিকৃতি তুলনামূলকভাবে ছোট হবে। তামার খাদের পৃষ্ঠের গুণমান খুব ভাল, তাই পরবর্তী পর্যায়ে আরও সমাপ্তির প্রয়োজন নেই। কাটিং গতি যত দ্রুত হবে, তামার স্ক্রুটির পৃষ্ঠের গুণমান তত ভাল।