CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস পাওয়ার জন্য সতর্কতা
আরও ভাল CNC মেশিনিং অংশগুলি পেতে, আমাদের নিম্নলিখিত বিষয়গুলি মনে রাখতে হবে। আমরা উত্পাদন শুরু করার আগে কিছু প্রধান সূচক উপস্থিত হয়েছিল, যেমন সঠিক আকার এবং সহনশীলতা, আকৃতি, ব্যবহৃত কাঁচামালের গুণমান ইত্যাদি৷ কিন্তু প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলি তৈরি করার পরে, কিছু কাজ এখনও করা দরকার৷
সারফেস ফিনিশিং: যে প্রক্রিয়াটি মেশিনযুক্ত অংশের সামগ্রিক টেক্সচার (লেইং, রুক্ষতা এবং তরঙ্গায়িত) সংজ্ঞায়িত এবং পরিমার্জিত করতে সাহায্য করে। আমরা অনবদ্য পৃষ্ঠের সমাপ্তির গুরুত্বকে উপেক্ষা করতে পারি না, যা মহাকাশ এবং চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। সমাপ্তির পর্যায়ে স্ক্র্যাপ করা অংশগুলি কর্মশালার প্রত্যাশিত ফলাফল নয়। কিন্তু সমাপ্তির পর্যায়ে প্রবেশ করার আগে কোন ভেরিয়েবলগুলি বিবেচনা করা দরকার?
কিভাবে আমরা নিশ্চিত করতে পারি যে আমরা যে পদক্ষেপগুলি নিচ্ছি তার ফলে একটি ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি হবে? আমরা আপনাকে CNC মেশিনের যন্ত্রাংশ উন্নত করতে সাহায্য করার জন্য প্রধান পৃষ্ঠ চিকিত্সা বিবেচনার একটি তালিকা সংকলন করেছি।
তৈরি
1. পরিমাপ পৃষ্ঠ ফিনিস বুঝতে
সারফেস ফিনিস পরিমাপের বিভিন্ন প্রযুক্তি এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে প্রোফাইল বিশ্লেষণ, এলাকা এবং মাইক্রোস্কোপিক পরীক্ষা, যার ফোকাস সর্বোচ্চ রুক্ষতা (Ra) এবং এর রেজোলিউশন (D) এর উপর। আমাদের জানতে হবে কোন প্রযুক্তি সবচেয়ে উপযুক্ত এবং অনেক প্রচেষ্টা এবং সময় ব্যয় না করেই কাঙ্ক্ষিত প্রভাব অর্জন করতে পারে।
2. গতি বাড়ান এবং ফিড কমিয়ে দিন
ব্যয়বহুল যন্ত্রাংশ মেশিন করার সময়, সর্বদা সঠিক পূর্ব-সংজ্ঞায়িত ফিড এবং গতি অনুসরণ করতে ভুলবেন না। ফিনিশিং পরিচালনা করার সঠিক উপায় হল সারফেস ফুট পার মিনিট (SFM) বাড়ানো এবং সারফেস ইঞ্চি প্রতি বিপ্লব (IPR) কমানো। প্রতি মিনিটে সারফেস ফুট (SFM) বৃদ্ধি করলে বিল্ট-আপ এজ (BUE) কমে যাবে। এটি টুলের জীবনকে প্রসারিত করবে এবং সমাপ্ত পণ্যের ক্ষতি করার জন্য বিপর্যয়মূলক টুল ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করবে। প্রতি বিপ্লবে ইঞ্চি কমানো (IPR) সাইড পরিধান কমিয়ে দেবে এবং ব্লেডের আয়ু বাড়াবে।
রুক্ষ মেশিনিংয়ে, এমন একটি টুল ব্যবহার করা ভাল যা দ্রুত উপাদানটি সরাতে পারে। সমাপ্তির সময়, গভীরভাবে কাটা এবং ফিডের গতি রক্ষণশীল রাখা ভাল।
3. চিপ ব্রেকার ব্যবহার করুন
কন্ট্রোলিং চিপ ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস প্রাপ্ত করার চাবিকাঠি. উৎপন্ন চিপ পুরো প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াকে ব্যাপকভাবে বাধা দেয়। ওয়ার্কপিস স্পর্শ করার আগে, প্রথমে এটি নিয়ন্ত্রণ করুন।
আমরা সুপারিশ করি যে আপনি উচ্চ-মানের চিপ ব্রেকিং গ্রুভ ব্যবহার করুন, যা কাটার চাপ কমাতে পারে এবং চিপ অপসারণকে সহজ করে তুলতে পারে। লম্বা এবং পাতলা চিপস তৈরি করে এমন উপাদানগুলিতে, চিপগুলিকে এমন বিটগুলিতে ভেঙ্গে যা কাটা জায়গায় পড়তে পারে, এটি দীর্ঘ চিপ স্ট্রিংটিকে দ্রুত এবং সহজে কাটা জায়গাটি ছেড়ে যেতে সহায়তা করে।
4. মাথা ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি
ব্লেড টিপ ব্যাসার্ধ এবং চূড়ান্ত পৃষ্ঠ ফিনিস মধ্যে একটি সরাসরি সম্পর্ক আছে. এটা সত্য যে একটি ছোট টিপ ব্যাসার্ধ টুলের উপর চাপ কমিয়ে দেবে, কিন্তু এটি ব্যবহার করা যেতে পারে এমন ফিডরেটকেও সীমিত করবে।
ব্লেড শুধুমাত্র অর্ধেক টিপ ব্যাসার্ধ এ খাওয়ানো যেতে পারে. একবার এই সীমার বাইরে গেলে, ফলস্বরূপ পৃষ্ঠটি একটি থ্রেডের অনুরূপ। অতএব, বকবক ছাড়াই সর্বোত্তম ফিনিশ তৈরি করতে সম্ভাব্য বৃহত্তম ব্যাসার্ধ ব্যবহার করুন।
একটি বৃহত্তর টিপ ব্যাসার্ধ ভারী কাটও সঞ্চালন করতে পারে, যা কাটতে কঠিন উপকরণ কাটার সময় প্রয়োজনীয়। যাইহোক, টুল টিপের ব্যাসার্ধ বড় হলে, ফিনিশিং ফিডে অপসারণের জন্য ওয়ার্কপিসে আরও উপাদান রেখে যেতে হবে।
5. কম্পন কমাতে ব্যালেন্সিং টুল ব্যবহার করুন
সমাপ্তির সময় উল্লেখযোগ্য কম্পন কমাতে সুষম টুল প্রযুক্তি ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ। আপনার RPM বেশি হলে, এই ধাপটি আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
6. ধারালো ফলক, গাইড কোণ এবং ধনাত্মক কোণ ব্যবহার করুন
কোন সন্দেহ নেই যে আমাদের তীক্ষ্ণ ব্লেড, বৃহত্তর সীসা কোণ এবং ধনাত্মক রেক কোণগুলির আরও ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের প্রয়োজন।
7. টুল বিশ্রাম এবং workpiece বিশ্রাম পরীক্ষা করুন
পৃষ্ঠের চিকিত্সা উন্নত করার চেষ্টা করার সময় একটি বিষয় যা প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় তা হল টুল ধারক। যদি টুল ধারকটি পুরানো হয় এবং ব্লেড ধরে রাখার জন্য ব্যবহৃত খাঁজটি পরিধান করা হয়, তাহলে ফলকটি নড়তে পারে। ব্লেডের যেকোন নড়াচড়ার কারণে বকবক হবে এবং সারফেস খারাপ হবে।
জিগস বা নন-রিজিড মেশিন টুলস দ্বারা সৃষ্ট অনুপযুক্ত টুল ফিক্সিং এবং বকবক করার ফলে পৃষ্ঠের ফিনিস খারাপ হতে পারে।
কঠোর এবং স্থিতিশীল কাজের পরিবেশও গুরুত্বপূর্ণ। অধিকন্তু, ধাতু অপসারণের হার যত বেশি, স্থিতিশীল ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং তত গুরুত্বপূর্ণ।
8. রুক্ষ এবং ফিনিস মেশিনিং জন্য একই টুল ব্যবহার করবেন না
রুক্ষ যন্ত্রের জন্য রাফ মেশিনিং টুল রিজার্ভ করতে শিখুন এবং ফিনিস মেশিনিং এর জন্য ফিনিস মেশিনিং টুলস সংরক্ষণ করুন।
অংশগুলি বড় টিপ ব্যাসার্ধ, বড় রেক কোণ এবং দ্রুত ফিড গতি সহ ব্লেড দিয়ে রুক্ষ মেশিন করা যেতে পারে। তারপরে, প্রয়োজনীয় সীসা কোণ এবং ব্যাসার্ধ সহ ফিনিশিং টুলটি অংশটিকে মসৃণ করতে মসৃণ প্রান্তের সমতলতা ব্যবহার করতে পারে, এইভাবে ভাল পৃষ্ঠের ফিনিস পাওয়া যায়।
ফিনিস মেশিনিং এর অগভীর গভীরতা ভাল, কিন্তু এটি ব্যাসার্ধের সমান বা তার বেশি হতে হবে। অন্যথায়, ব্লেডটি কাটার পরিবর্তে উপাদানটিকে ধাক্কা দেবে, যার ফলে পৃষ্ঠের গুণমান খারাপ হবে, প্রান্ত burrs এবং ব্লেডের আয়ু কমে যাবে।
9. বিরতি এড়িয়ে চলুন
অপ্রয়োজনীয় বিরতি এবং বিরতিও কাজের সঠিক সমাপ্তিতে বাধা সৃষ্টি করতে পারে। মনে রাখবেন যে যখনই আপনার টুলটি লেদ বা ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে আসে তখন এটি নড়াচড়া করা বন্ধ করে দেয়, এটি চিহ্ন রেখে যাবে।
যদি এটি প্রায়শই ঘটে তবে আমি আপনাকে প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণভাবে পরিবর্তন করার পরামর্শ দিচ্ছি! পুরো কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন আপনার টুলটি যেন থামে না বা দ্বিধা না করে তা নিশ্চিত করার জন্য সর্বাত্মক প্রচেষ্টা করুন।
10. কেন্দ্ররেখা নিচু করা এড়িয়ে চলুন
সঠিক কাটিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার সর্বোত্তম উপায় হল 70:30 অনুপাত অনুসরণ করা, 50:50 পদ্ধতি নয়। ব্লেডটি কাটার মাঝখানে উপাদানটির প্রান্ত বরাবর ট্যাপ করা হতে পারে, যা পোড়া হতে পারে। এটি ভুল পৃষ্ঠ ফিনিস হতে পারে.