যন্ত্রাংশের ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ছাঁচ একটি প্রয়োজনীয় হাতিয়ার এবং প্লাস্টিকের শেল সামগ্রীর ব্যাপক উত্পাদনের জন্য একটি প্রয়োজনীয় লিঙ্ক। ছাঁচের গুণমানও মূলত পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে। অবশ্যই, ছাঁচ লিঙ্কটি পণ্য বিকাশের ব্যয়ের একটি বড় অনুপাতের জন্যও দায়ী। ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ কি?
স্টেইনলেস স্টীল ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ
1, ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ:
1. সাধারণত, কাঁচামাল শুকানোর প্রয়োজন নেই। কিছু ক্ষেত্রে, তারা 2 ঘন্টা জন্য 80 ডিগ্রী বেক করা হয়;
2. ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা পরিসীমা বড়, এবং গরম করা, গলে যাওয়া এবং নিরাময়ের গতি দ্রুত হয়, তাই ছাঁচনির্মাণ চক্র সাধারণত ছোট হয়; তাপমাত্রা পরামিতি: ব্যারেল তাপমাত্রা প্রায় 200 ডিগ্রী, উপাদান তাপমাত্রা খুব বেশি হলে রূপালী তারের উপস্থিতি সহজ, এবং উপাদান তাপমাত্রা খুব কম হলে স্বচ্ছতা দরিদ্র হয়;
3. ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: ছাঁচের তাপমাত্রা সাধারণত 50-80 ডিগ্রি হয়;
4. জিপিপিএসের ভাল তরলতা রয়েছে, এবং বিয়ার মোল্ডিংয়ে উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয় না (সাধারণত ইনজেকশনের চাপ প্রায় 10Mpa হয়), যাতে অতিরিক্ত চাপের কারণে রাবারের অংশের অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়ানো এড়াতে - যা ক্র্যাকিং হতে পারে ( বিশেষ করে পেইন্টিং এবং প্রসাধন প্রক্রিয়ার পরে);
5. ইনজেকশন গতি সোজা এবং যথেষ্ট উচ্চ জল অন্তর্ভুক্তি দুর্বল. যাইহোক, যেহেতু ইনজেকশনের গতি ইনজেকশন চাপ দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়, তাই খুব বেশি গতির ফলে ফ্লেয়িং, ইজেকশনের সময় ছাঁচে লেগে থাকা এবং ইজেকশনের সময় সাদা উপরের ফাটলের মতো সমস্যা হতে পারে;
6. উপযুক্ত পিছনের চাপ: যদি পিছনের চাপ খুব কম হয়, স্ক্রু ঘূর্ণন বাতাসে উপচে পড়া সহজ, ব্যারেলে কণার ঘনত্ব ছোট, এবং রাবার কণাগুলির প্লাস্টিকাইজিং প্রভাব ভাল নয়, যা আপাত গুণমানকে প্রভাবিত করে রাবারের অংশ (সাধারণত 10-20কেজি/সেমি2); g) ছাঁচের সূক্ষ্ম অগ্রভাগটি সাধারণত 0৷{4}}৷{5}} মিমি হিসাবে ডিজাইন করা হয়। h) গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড PS-GF30, ব্যারেল তাপমাত্রা 180~275, ছাঁচের তাপমাত্রা 20~80, এবং ছাঁচের সংকোচন 0.1~0.2। ঘনত্ব হল 1.29/cm3।
ছাঁচ ইনজেকশন প্রক্রিয়াকরণ
2, ছাঁচ ইনজেকশন প্রক্রিয়াকরণের চারটি পদ্ধতি:
1. CAD ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
এই পদ্ধতিটি সাধারণত ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের সময় সরাসরি ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন করতে কিছু বিদ্যমান ছাঁচের মান ব্যবহার করে। কারণ ডিজাইন করার সময় অনেক পণ্যের চেহারা একই রকম হয়, তাই ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের সময়, আপনি কিছু বিদ্যমান ছাঁচের মান বেছে নিতে পারেন যাতে প্রত্যক্ষভাবে প্রসেস করা যায় এবং চেহারায় ছোট পার্থক্য সহ পণ্য তৈরি করা যায়, এটি ছাঁচকে আরও দ্রুত তৈরি করতে দেয়। এই উত্পাদন পদ্ধতিটি অনেক ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনের জন্য প্রযোজ্য, এবং কিছু সমন্বিত প্রযুক্তি ছাঁচ উত্পাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. ডাই সিএডি ডাই স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করুন।
এই পদ্ধতিটি ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনের প্রথম পদ্ধতির অনুরূপ, তবে এটি পূর্ববর্তী পদ্ধতিতে একটি উন্নতি। যখন এই পদ্ধতিটি ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ এবং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, তখন কিছু ফাঁকা স্থানগুলি ত্রুটিগুলিকে আরও অপ্টিমাইজ এবং ডিজাইন করতে ব্যবহার করা হয়, যাতে ছাঁচগুলির উচ্চ ব্যবহারের হার থাকতে পারে। যখন এই পদ্ধতিটি ছাঁচগুলি প্রক্রিয়াকরণ এবং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, কারণ প্রতিটি অংশের প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন, স্ট্যাম্পিং ডাই প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলিও আলাদা। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে ফাঁকা সামগ্রীর ব্যবহারের হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
3. কম্পিউটার লেআউটের ডাই প্রসেসিং পদ্ধতি নির্বাচন করুন।
বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে সাথে কম্পিউটার মানুষের জীবনে আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে। যখন লোকেরা ছাঁচগুলি প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন করে, তারা লেআউট করতে কম্পিউটার ব্যবহার করতে পারে এবং বিভিন্ন শৈলী লেআউট করতে কম্পিউটার ব্যবহার করতে পারে। লেআউটে কম্পিউটার ব্যবহার করার সময়, লোকেরা আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় বিন্যাস পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে, ব্যবহৃত অ্যালগরিদম এবং বৈশিষ্ট্যগুলি আলাদা। লোকেরা ছাঁচটি লেআউট করতে কম্পিউটার ব্যবহার করতে পারে, যাতে ছাঁচটি প্রক্রিয়া করার সময় পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটি আরও দক্ষতার সাথে সম্পন্ন করা যায়।
4. স্ট্যাম্পিং ডাই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি গ্রহণ করা যেতে পারে।
ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন করার সময়, লোকেরা ছাঁচটি বর্ণনা করার জন্য কিছু গাণিতিক মডেলও ব্যবহার করতে পারে এবং তারপর ছাঁচটি প্রক্রিয়াকরণ এবং তৈরি করতে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার সময়, উত্পাদিত ছাঁচের নির্ভুলতা বেশি, প্রতিটি অংশের গঠন আরও নিখুঁত, এবং ছাঁচের শক্তি আরও শক্তিশালী, যাতে ছাঁচটি মানুষের চাহিদা মেটাতে পারে।
অটোমোবাইল ব্যাফেল ছাঁচের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
ইনজেকশন ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি সাধারণত শুধুমাত্র থার্মোপ্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনের জন্য প্রযোজ্য। প্লাস্টিক পণ্যের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি আজ খুব সাধারণ। আমরা দৈনন্দিন কাজ যেমন টুথপেস্ট প্যাকেজিং, পানীয় প্যাকেজিং, ত্বকের যত্ন পণ্য প্যাকেজিং, সেইসাথে কিছু প্লাস্টিক পণ্য, মোবাইল ফোন চার্জার, গাড়ির চার্জার ইত্যাদি দিয়ে শুরু করি।