পাওয়ার অন করার আগে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
উপস্থিতি পরিদর্শনের মধ্যে রয়েছে মেশিন টুল বৈদ্যুতিক পরিদর্শন, CNC বৈদ্যুতিক বাক্স পরিদর্শন, তারের গুণমান পরিদর্শন, সোলেনয়েড ভালভ পরিদর্শন, সীমা সুইচ পরিদর্শন, বোতাম এবং সুইচ পরিদর্শন, গ্রাউন্ড ওয়্যার পরিদর্শন এবং পাওয়ার ফেজ সিকোয়েন্স পরিদর্শন।
মেশিন টুলের বৈদ্যুতিক পরিদর্শনের জন্য মেশিন টুলের বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল বক্স খুলতে হবে এবং রিলে, কন্টাক্টর, ফিউজ, সার্ভো মোটর স্পিড, কন্ট্রোল ইউনিট সকেট, স্পিন্ডল মোটর স্পিড কন্ট্রোল ইউনিট সকেট ইত্যাদি আলগা আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে। লকিং মেকানিজম এবং সংযোগকারী লক করা আছে, এবং অ্যাডাপ্টার বক্সে সকেট সংযোগের তারটি আলগা কিনা। সিএনসি বৈদ্যুতিক বাক্সের পরিদর্শনের জন্য সিএনসি বৈদ্যুতিক বাক্সের দরজা খুলতে হবে, সমস্ত ধরণের ইন্টারফেস সকেট, সার্ভো মোটর ফিডব্যাক লাইন সকেট, স্পিন্ডেল পালস জেনারেটর সকেট, হ্যান্ড পালস জেনারেটর সকেট এবং সিআরটি সকেটগুলি আলগা আছে কিনা এবং লকিং মেকানিজম আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে। আটকানো. সার্কিট বোর্ডের শর্ট-সার্কিট টার্মিনাল নির্দেশাবলী অনুযায়ী স্ট্যান্ডার্ড সেটিং পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং আসল রেকর্ড তৈরি করুন। তারের গুণমান পরিদর্শন বলতে সমস্ত তারের টার্মিনাল এবং বৈদ্যুতিক সকেটের পরিদর্শন বোঝায়। প্রতিটি টার্মিনাল এবং বৈদ্যুতিক সকেট একটি স্ক্রু ড্রাইভার দিয়ে বেঁধে রাখা উচিত যতক্ষণ না এটি স্ক্রু করা যায় না। সোলেনয়েড ভালভ পরিদর্শন হল সমস্ত সোলেনয়েড ভালভকে হাত দিয়ে কয়েকবার ধাক্কা দেওয়া যাতে দীর্ঘমেয়াদী বিদ্যুতের ব্যর্থতা দ্বারা সৃষ্ট দুর্বল ক্রিয়া প্রতিরোধ করা যায়। সীমা সুইচ পরিদর্শন প্রধানত সুইচের নমনীয়তা এবং স্থিরতা পরীক্ষা করার জন্য। বোতাম এবং সুইচ পরিদর্শনের জন্য ওয়্যারিং সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য সমস্ত বোতাম এবং সুইচ পরিচালনা করা প্রয়োজন। গ্রাউন্ডিং তারের পরিদর্শনের জন্য প্রয়োজন যে পরিমাপের মেশিন টুলের প্রতিরোধ 1 Ω এর বেশি হওয়া উচিত নয়। ইনপুট পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ফেজ সিকোয়েন্স চেক করতে ফেজ সিকোয়েন্স টেবিল ব্যবহার করে পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ফেজ সিকোয়েন্স চেক করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ইনপুট পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ফেজ সিকোয়েন্স মেশিন টুলের ক্রমাঙ্কনের সাথে একেবারে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
মেশিন টুলের মোট ভোল্টেজ চালু করুন
মেশিন টুলের প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই চালু করার পরে, সিএনসি বৈদ্যুতিক বক্সের স্পিন্ডল মোটরের কুলিং ফ্যানের ঘূর্ণন দিক এবং মেশিন টুলের বৈদ্যুতিক বক্সের কুলিং ফ্যানের ঘূর্ণন দিক সঠিক কিনা, ঘূর্ণনটি লুব্রিকেটেড কিনা তা পরীক্ষা করুন। , এবং তেল চিহ্নের ইঙ্গিত এবং মেশিন টুলের বাতি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা এবং প্রতিটি ফিউজ ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তাও পরীক্ষা করুন। শক্তিশালী কারেন্টের সমস্ত অংশের ভোল্টেজ পরিমাপ এবং রেকর্ড করতে ভুলবেন না, বিশেষ করে CNC এবং সার্ভো ইউনিটের পাওয়ার ট্রান্সফরমারের প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক ভোল্টেজ। এছাড়াও মেইলবক্সে তেল ফুটো আছে কিনা তাও পর্যবেক্ষণ করুন, বিশেষ করে টারেট ঘূর্ণন, ক্ল্যাম্পিং, স্পিন্ডেল শিফট এবং চক ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং সোলেনয়েড ভালভগুলি সাবধানে পর্যবেক্ষণ করুন।
CNC বৈদ্যুতিক বাক্সে পাওয়ার
CNC বৈদ্যুতিক বাক্সে পাওয়ার পরে, CRT প্রদর্শন পর্যবেক্ষণ করুন। যদি একটি অ্যালার্ম থাকে, অবিলম্বে ত্রুটি খুঁজে বের করুন এবং নির্মূল করুন এবং তারপর পরিদর্শনের জন্য আবার পাওয়ার চালু করুন। এর পরে, প্রদত্ত মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করতে প্রাসঙ্গিক ডেটাতে পরীক্ষার টার্মিনাল অবস্থান অনুসারে সমস্ত স্তরে ভোল্টেজ পরিমাপ করুন। তারপর পরামিতি পরীক্ষা করুন, উপযুক্ত অবস্থানে স্ট্যাটাস সুইচ রাখুন, এবং মেশিন টুল পরামিতি টেবিল অনুযায়ী পরামিতিগুলি একের পর এক পরীক্ষা করে। তারপর জগ পজিশনে স্টেট সিলেকশন সুইচ রাখুন এবং প্রতিটি স্থানাঙ্কের ইতিবাচক এবং নেতিবাচক দিকনির্দেশে জগ করার জন্য সর্বনিম্ন জগ গতি ব্যবহার করুন। একই সময়ে, এর সুরক্ষা প্রভাব নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করতে জগ দিকনির্দেশের সাথে সম্পর্কিত ওভার রেঞ্জ সুরক্ষা সুইচ টিপুন।
ওভারট্রাভেল ইমপ্যাক্টর ইনস্টলেশনের সঠিকতা যাচাই করার জন্য নিম্নোক্ত ধীরগতির ওভারট্রাভেল পরীক্ষা। প্রথমে স্ট্যাটাস সুইচটি শূন্যে সেট করুন এবং তারপর রেফারেন্স পয়েন্ট ফিরে আসার পরে ম্যানুয়াল শিফট যাচাইয়ের জন্য জগ পজিশন বা MDI পজিশনে স্ট্যাটাস সুইচ সেট করুন। তারপর স্পিন্ডেলের গতি নিয়ন্ত্রক সুইচটি স্পিন্ডল ফরোয়ার্ড এবং প্রতিটি গিয়ারের বিপরীত ঘূর্ণন পরীক্ষার জন্য সর্বনিম্ন অবস্থানে রাখুন। তারপর ধীরে ধীরে টাকু অপারেশনের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করার জন্য গতি বাড়ান। গাইড রেলের তৈলাক্তকরণের সঠিকতা এবং টুল বিশ্রামের গতি পরিবর্তন নিশ্চিত করার জন্য, ম্যানুয়াল গাইড রেল লুব্রিকেশন পরীক্ষা এবং টুল বিশ্রামের গতি পরিবর্তন পরীক্ষাও করা উচিত।
এমডিআই পরীক্ষা
এই ধাপে স্পিন্ডেলের প্রকৃত গতি পরিমাপ, টারেট বা টুল হোল্ডারের টুল নির্বাচন পরীক্ষা, ফাংশন পরীক্ষা, সম্পাদনা ফাংশন পরীক্ষা এবং স্বয়ংক্রিয় অবস্থা পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত।
স্পিন্ডেলের প্রকৃত গতি পরিমাপ করতে, মেশিন টুলের লক সুইচটি অন পজিশনে রাখুন, ম্যানুয়াল ডেটা সহ কমান্ডটি ইনপুট করুন এবং ইচ্ছামত স্পিন্ডেলটি স্থানান্তর করুন। ত্রুটিটি 5 শতাংশের কম তা নিশ্চিত করতে টাকুটির প্রকৃত গতি এবং প্রদর্শনের মান পরিমাপ করুন। টারেট বা টুল হোল্ডারের টুল সিলেকশন টেস্ট টুল হোল্ডার বা ফরোয়ার্ড, রিভার্স এবং পজিশনিং এর সঠিকতা নিশ্চিত করে। ফাংশন পরীক্ষার আগে, দুর্ঘটনা রোধ করার জন্য, মেশিন টুলটি পরীক্ষার জন্য লক করা উচিত এবং তারপর পরীক্ষার জন্য ছেড়ে দেওয়া উচিত। এডিট ফাংশন টেস্টের জন্য স্টেট সিলেকশন সুইচটিকে এডিট পজিশনে রাখতে হবে, এবং তারপর প্রোগ্রামটি চালানোর মাধ্যমে বিভিন্ন ফাংশন নির্দেশাবলী এবং অক্জিলিয়ারী ফাংশন নির্দেশাবলী পরীক্ষা করতে হবে এবং একই সময়ে প্রোগ্রামটি যোগ, মুছে এবং পরিবর্তন করতে হবে। অবশেষে, অটোমেটিক স্টেট টেস্ট হল অলস টেস্টের জন্য মেশিন টুল লক করা, তারপর মেশিন টুলটি রিলিজ করা, ফিড রেট সুইচ পরিবর্তন করা, ফাস্ট ওভারশুট সুইচ এবং স্পিন্ডল স্পিড ওভারশুট সুইচ এবং তারপর অপারেশন পরীক্ষা করার জন্য প্রতিটি ওভারশুট সুইচ 100 শতাংশ সেট করা। বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে মেশিন টুলের.