মেশিনিং, উচ্চ নির্ভুলতা যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ উত্পাদন নিযুক্ত, নির্ণয় করার জন্য ফাঁকা নির্বাচন, শুধুমাত্র ফাঁকা উত্পাদন অর্থনীতি প্রভাবিত করে না, কিন্তু যন্ত্রের অর্থনীতিকে প্রভাবিত করে। অতএব, ফাঁকা নির্ধারণের ক্ষেত্রে, গরম প্রক্রিয়াকরণের উভয় দিক বিবেচনা করা উচিত, সেইসাথে অর্থনৈতিক দিকগুলিও বিবেচনা করা উচিত, তবে ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলিও বিবেচনায় নেওয়া উচিত, যাতে এই লিঙ্ক থেকে ফাঁকা নির্ধারণ করা যায়, যাতে উত্পাদন খরচ কমানো যায়। অংশ
I. কাস্টিং
জটিল অংশের আকৃতি খালি, এটি উত্পাদনের ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা উপযুক্ত। বালি ঢালাই সঙ্গে বর্তমান ঢালাই অধিকাংশ, যা কাঠের ছাঁচ ম্যানুয়াল মডেলিং এবং ধাতু ছাঁচ মেশিন মডেলিং বিভক্ত করা হয়. কম নির্ভুলতা, প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ ভাতা, কম উত্পাদনশীলতা, একক-পিস ছোট ব্যাচ উত্পাদন বা ঢালাইয়ের বড় অংশগুলির জন্য উপযুক্ত সহ কাঠের ছাঁচের হাত-আকৃতির ঢালাই। ধাতু ছাঁচ মেশিন ছাঁচনির্মাণ উচ্চ উত্পাদনশীলতা, ঢালাই সঠিকতা, কিন্তু সরঞ্জাম উচ্চ খরচ, ঢালাই ওজন এছাড়াও সীমিত, ছোট এবং মাঝারি আকারের ঢালাই ব্যাপক উত্পাদন জন্য উপযুক্ত. দ্বিতীয়ত, উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা সহ অল্প সংখ্যক ছোট কাস্টিং বিশেষ ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন চাপ ঢালাই, কেন্দ্রাতিগ উত্পাদন এবং বিনিয়োগ ঢালাই।
দ্বিতীয়, forgings
উচ্চ ইস্পাত অংশগুলির যান্ত্রিক শক্তির প্রয়োজনীয়তা, সাধারণত ফোরজিং ফাঁকা ব্যবহার করার জন্য। ফোরজিংস হল ফ্রি ফরজিং ফোরজিংস এবং ডাই ফোরজিংস দুই ধরনের। বিনামূল্যে ফোরজিংস ম্যানুয়ালি নকল করা যেতে পারে (ছোট ফাঁকা), যান্ত্রিক হাতুড়ি ফোরজিং (মাঝারি আকারের ফাঁকা) বা প্রেস প্রেস ফোরজিং (বড় ফাঁকা) এবং প্রাপ্ত করার অন্যান্য পদ্ধতি। এই ধরনের ফোরজিংসের নির্ভুলতা কম, উৎপাদনশীলতা বেশি নয়, মেশিনিং অ্যালাউন্স বড়, এবং অংশগুলির গঠন অবশ্যই সহজ, একক এবং ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, সেইসাথে বড় ফোরজিংস তৈরির জন্য উপযুক্ত হতে হবে।
ফোরজিংসের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান ফ্রি ফোরজিংসের চেয়ে ভাল, এবং ফোরজিংসের আকৃতিও আরও জটিল হতে পারে এবং এইভাবে মেশিনিং ভাতা হ্রাস করতে পারে। ডাই ফোরজিংয়ের উত্পাদন দক্ষতা ফ্রি ফোরজিংয়ের তুলনায় অনেক বেশি, তবে এটির জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং ফোরজিং ডাই প্রয়োজন, তাই এটি বড় ব্যাচ সহ ছোট এবং মাঝারি আকারের ফোরজিংসের জন্য উপযুক্ত।
তিন, প্রোফাইল
প্রোফাইলগুলি ভাগ করা যেতে পারে: বৃত্তাকার ইস্পাত, বর্গাকার ইস্পাত, ষড়ভুজাকার ইস্পাত, ফ্ল্যাট ইস্পাত, কোণ ইস্পাত, চ্যানেল ইস্পাত, আই-বিম এবং বিভাগের আকৃতি অনুসারে অন্যান্য বিশেষ ক্রস-বিভাগীয় প্রোফাইলগুলি। প্রোফাইল দুটি ধরনের হট-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা টানা আছে. হট-রোল্ড প্রোফাইলগুলির সঠিকতা কম, তবে সস্তা এবং খালি অংশের সাধারণ অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়; কোল্ড-ড্রন প্রোফাইলগুলি আকারে ছোট, নির্ভুলতা উচ্চ, স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো সহজ, কিন্তু দাম বেশি, এবং বৃহত্তর ব্যাচ উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
চতুর্থ, ঢালাই অংশ
ঢালাইয়ের অংশগুলি ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত হয়, ঢালাইয়ের সুবিধাগুলি হ'ল সহজ উত্পাদন, স্বল্প চক্র সময়, উপকরণ সংরক্ষণ, অসুবিধা হ'ল দুর্বল কম্পন প্রতিরোধ, বিকৃতি, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের আগে বার্ধক্য দ্বারা প্রক্রিয়া করা দরকার।
এছাড়াও, স্ট্যাম্পিং অংশ, কোল্ড এক্সট্রুশন অংশ, পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য ফাঁকা রয়েছে।
ফাঁকা যন্ত্রপাতি উত্পাদন নির্ভুল অংশ যুক্তিসঙ্গত পছন্দ, উপাদান খরচ সংরক্ষণ না শুধুমাত্র, এবং প্রক্রিয়াকরণ সময় অনেক সংরক্ষণ করতে পারেন, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত.