অ-মানক সরঞ্জামের অংশগুলির মেশিনিংয়ের জন্য অতি-লুব্রিকেটেড পৃষ্ঠ এবং উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা প্রয়োজন। এটি একটি উচ্চ মানের জীবন আছে টুল প্রয়োজন. যন্ত্রটি পরিধান করা হয়েছে কিনা তা মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের গুণমান সহনশীলতার বাইরে হ্রাস পেয়েছে কিনা তার উপর ভিত্তি করে হবে। হীরার সরঞ্জামগুলির মান জীবন খুব বেশি, এবং উচ্চ-গতির কাটার সময় সরঞ্জামের পরিধান খুব ধীর। অতএব, অতি-নির্ভুল কাটিংয়ে, কাটিয়া গতি টুল জীবন দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, যা সাধারণ কাটিয়া নিয়ম থেকে ভিন্ন।
কাটিনঅ-মানক সরঞ্জামের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ অনুশীলনের জন্য নির্বাচিত g গতি প্রায়শই ব্যবহৃত অতি-নির্ভুল মেশিন টুলের গতিশীল বৈশিষ্ট্য এবং কাটিয়া সিস্টেমের গতিশীল বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচিত হয়, অর্থাৎ, ক্ষুদ্রতম কম্পন সহ ঘূর্ণন গতি নির্বাচন করা হয়। যেহেতু পৃষ্ঠের রুক্ষতা এই গতিতে সবচেয়ে ছোট, প্রক্রিয়াকরণের মান সর্বোচ্চ। উচ্চ-মানের অ-মানক মেশিনিং পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করা অ-মানক সরঞ্জাম অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রাথমিক সমস্যা। ভাল মানের ব্যবহার, বিশেষ করে ভাল গতিশীল বৈশিষ্ট্য, ছোট কম্পন সহ অতি-নির্ভুল মেশিন টুলগুলি উচ্চ কাটিয়া গতি ব্যবহার করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ শক্তি চালাতে পারে।
অ-মানক সরঞ্জামের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলির নির্বাচনের মধ্যে প্রধানত কাটিয়া সরঞ্জামের দৃষ্টিভঙ্গি নির্বাচন, কাটিয়া গতির নির্বাচন এবং কাটিয়া গভীরতা এবং ফিড রেট নির্বাচন অন্তর্ভুক্ত। অতীতের অভিজ্ঞতা থেকে, আমরা জানি যে প্লাস্টিকের উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময়, যদি একটি বড় রেক কোণ সহ একটি সরঞ্জাম নির্বাচন করা হয়, বিল্ট-আপ প্রান্তের গঠন কার্যকরভাবে দমন করা যেতে পারে। এটি হল যখন টুল রেকের কোণ বৃদ্ধি পায়, কাটার শক্তি হ্রাস পায়, কাটার বিকৃতি ছোট হয়, এবং টুল এবং চিপগুলির যোগাযোগের দৈর্ঘ্য সংক্ষিপ্ত হয়, বিল্ট-আপ প্রান্ত দ্বারা গঠিত বেসকে হ্রাস করে।
যদি আপনার কোন প্রশ্ন থাকে, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন