অনেক মেশিনিং পদ্ধতি রয়েছে এবং মেশিনযুক্ত ওয়ার্কপিসের প্রকারগুলিও বিভিন্ন। বিভিন্ন ধরণের ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন মেশিনিং পদ্ধতি রয়েছে এবং বিভিন্ন ধরণের ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন মেশিনিং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
ঢালাই মেশিনের জন্য সাধারণ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
1. ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে কোল্ড শাট, ফাটল, সঙ্কুচিত গহ্বর, অনুপ্রবেশকারী ত্রুটি এবং গুরুতর অসম্পূর্ণ ত্রুটিগুলি (যেমন আন্ডার কাস্টিং, যান্ত্রিক ক্ষতি ইত্যাদি) অনুমোদিত নয়৷
2. ঢালাই burrs এবং ফ্ল্যাশ ছাড়া পরিষ্কার করা হবে. নন মেশিনিং ইঙ্গিতের উপর ঢালা এবং রাইজার ঢালাই পৃষ্ঠের সাথে পরিষ্কার এবং ফ্লাশ করতে হবে।
3. ঢালাইয়ের নন-মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের ঢালাই শব্দ এবং চিহ্নগুলি স্পষ্ট এবং সুস্পষ্ট হতে হবে এবং অবস্থান এবং হরফটি অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে৷
4. ঢালাই, বালি ঢালাই R এর অ-যন্ত্রযুক্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা 50 μm এর বেশি নয়।
5. ঢালা রাইজার এবং উড়ন্ত কাঁটা ঢালাই থেকে সরানো হবে। নন-মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠে ঢালা এবং রাইজারের অবশিষ্টাংশ পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সমতল এবং পালিশ করা উচিত।
6. ঢালাইয়ের উপর ছাঁচনির্মাণ বালি, কোর বালি এবং কোর হাড় সরানো হবে।
7. যদি ঢালাইয়ের বাঁকযুক্ত অংশ থাকে, তবে এর মাত্রিক সহনশীলতা অঞ্চলটি আনত সমতল বরাবর প্রতিসমভাবে কনফিগার করা হবে।
8. ঢালাইয়ের উপর ছাঁচনির্মাণ বালি, কোর বালি, কোর হাড়, মাংসল, আঠালো বালি, ইত্যাদি স্প্যাড, মাটি এবং পরিষ্কার করা উচিত।
9. একটি মসৃণ রূপান্তর এবং চেহারা গুণমান নিশ্চিত করতে বসের ভুল ধরন এবং ঢালাই বিচ্যুতি সংশোধন করা উচিত।
10. ঢালাইয়ের নন-মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের ভাঁজের গভীরতা 2 মিমি-এর কম হতে হবে এবং ব্যবধান 100 মিমি-এর বেশি হতে হবে।
11. পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা SA2 1/2 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য মেশিন পণ্য ঢালাইয়ের নন-মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠকে শট ব্লাস্টেড বা রোলার ট্রিট করা হবে।
12. কাস্টিংগুলি অবশ্যই জল শক্ত করার চিকিত্সার বিষয় হতে হবে।
13. ঢালাই পৃষ্ঠ সমতল হতে হবে, এবং গেট, বুর, বালির স্টিকিং, ইত্যাদি সরানো হবে।
14. কাস্টিংগুলিতে ঠান্ডা বন্ধ, ফাটল, গর্ত এবং অন্যান্য ঢালাই ত্রুটি যা ব্যবহারের জন্য ক্ষতিকারক তা অনুমোদিত নয়৷
ফোরজিং মেশিনের জন্য প্রচলিত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
1. ফোরজিংসের অগ্রভাগ এবং রাইজারে পর্যাপ্ত পরিমাণ কাটার পরিমাণ থাকতে হবে যাতে ফোরজিংস সংকোচন এবং গুরুতর বিচ্যুতি থেকে মুক্ত থাকে।
2. ফোরজিংস একটি ফোরজিং প্রেসে নকল করা হবে যাতে পর্যাপ্ত ক্ষমতা থাকে যাতে ফোরজিংসের ভিতরের অংশ সম্পূর্ণ নকল হয়।
3. Forgings দৃশ্যমান ফাটল, ভাঁজ এবং অন্যান্য চেহারা ত্রুটি যা ব্যবহার প্রভাবিত করার অনুমতি দেওয়া হয় না. স্থানীয় ত্রুটিগুলি সরানো যেতে পারে, তবে পরিষ্কারের গভীরতা মেশিনিং ভাতার 75 শতাংশের বেশি হবে না। ফোরজিংসের নন-মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরিষ্কার করা হবে এবং মসৃণভাবে স্থানান্তর করা হবে।
4. Forgings সাদা দাগ, অভ্যন্তরীণ ফাটল এবং অবশিষ্ট সংকোচন গহ্বর অনুমতি দেওয়া হয় না.
ওয়েল্ডমেন্ট মেশিনের জন্য প্রচলিত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
1. ঢালাইয়ের আগে ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে মুছে ফেলতে হবে এবং খাঁজ পৃষ্ঠটি তীক্ষ্ণ কোণ ছাড়াই সমতল এবং মসৃণ হওয়া উচিত।
2. বেলচা খনন, গ্রাইন্ডিং, কার্বন আর্ক গজিং, গ্যাস কাটিং বা মেশিনিং দ্বারা ওয়েল্ডমেন্টের ত্রুটিপূর্ণ এলাকাগুলি সরানো যেতে পারে।
3. ঢালাই এলাকার চারপাশে 20 মিমি এর মধ্যে বালি, তেল, জল, মরিচা এবং অন্যান্য ময়লা এবং খাঁজ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা আবশ্যক।
4. ঢালাইয়ের পুরো প্রক্রিয়ায়, প্রিহিটিং জোনের তাপমাত্রা 350 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম হবে না।
5. যদি শর্ত অনুমতি দেয়, যতদূর সম্ভব অনুভূমিক অবস্থানে ঢালাই করুন।
6. মেরামতের ঢালাইয়ের সময়, ঢালাই রডটি পার্শ্বীয়ভাবে দোলানো উচিত নয়।
7. পৃষ্ঠের স্ট্যাকিং ঢালাইয়ের সময়, ওয়েল্ড পুঁতির মধ্যে ওভারল্যাপ ওয়েল্ড পুঁতির প্রস্থের 1/3 এর কম হবে না৷ ঢালাইয়ের মাংস পূর্ণ, এবং ঢালাই পৃষ্ঠ পোড়া, ফাটল এবং সুস্পষ্ট নোডুলস মুক্ত।
8. ঢালাই চেহারা সুন্দর, এবং মাংস কামড়, স্ল্যাগ যোগ, ছিদ্র, ফাটল, স্প্ল্যাশ, ইত্যাদির মতো কোনও ত্রুটি নেই; ঢালাই তরঙ্গ সমান.
যন্ত্রাংশ কাটার জন্য প্রচলিত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
1. প্রসেসিং পদ্ধতি অনুসারে অংশগুলি পরিদর্শন করা হবে এবং গ্রহণ করা হবে এবং পূর্ববর্তী পদ্ধতির যোগ্যতা অর্জনের পরেই পরবর্তী পদ্ধতিতে স্থানান্তর করা যেতে পারে।
2. প্রক্রিয়াকৃত অংশ burrs আছে অনুমোদিত নয়.
3. সমাপ্তির পরে অংশগুলি সরাসরি মাটিতে স্থাপন করা হবে না এবং প্রয়োজনীয় সহায়তা এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা হবে। মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠটি মরিচা এবং অন্যান্য ত্রুটি যেমন বাম্প এবং স্ক্র্যাচ মুক্ত হতে হবে যা কার্যক্ষমতা, পরিষেবা জীবন বা চেহারাকে প্রভাবিত করে।
4. ঘূর্ণায়মান এবং সমাপ্তির পরে পৃষ্ঠের উপর কোন খোসা থাকবে না।
5. চূড়ান্ত প্রক্রিয়ায় তাপ চিকিত্সার পরে অংশগুলির পৃষ্ঠ অক্সাইড ত্বক মুক্ত হতে হবে। সমাপ্তির পরে মিলনের পৃষ্ঠ এবং দাঁতের পৃষ্ঠটি অ্যানিল করা উচিত নয়
6. মেশিনযুক্ত থ্রেডের পৃষ্ঠে কালো চামড়া, বাম্প, উচ্ছৃঙ্খল ফিতে এবং গর্তের মতো ত্রুটি থাকতে দেওয়া হয় না।
বিভিন্ন workpieces মেশিন জন্য বিভিন্ন প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা আছে. শুধুমাত্র প্রচলিত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে, আমরা ভাল workpieces গুণমান নিশ্চিত করতে পারেন.
(সম্পাদক: আমরা শেনজেন নিখুঁত নির্ভুল পণ্য কোং, লিমিটেড, লেজার কাটিং, নমন, স্ট্যাম্পিং, স্পিনিং, ঢালাই এবং অন্যান্য উচ্চ-মানের শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা প্রদানে বিশেষজ্ঞ। 15 বছরের অভিজ্ঞতা এবং 3000 বর্গ মিটার কারখানার সাথে, আমাদের একটি অভিজ্ঞ ইঞ্জিনিয়ারিং টিম রয়েছে, যেখানে iso9001:2015 মানের সিস্টেম এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং জাপান থেকে আমদানি করা মেশিন রয়েছে। আপনি নীচে আমাদের জিজ্ঞাসা পাঠাতে পারেন।)