কাটা গলে
গলা কাটা একটি ঘটনা লেজার মরীচি সঙ্গে উপাদান গরম করা হয়. যখন লেজার রশ্মির শক্তি ঘনত্ব একটি নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে, তখন উপাদানটির বিকিরণিত অংশটি অভ্যন্তরীণভাবে বাষ্পীভূত হতে শুরু করবে, এইভাবে ছোট গর্ত তৈরি করবে। এই ধরনের গর্তগুলি লেজার রশ্মির শক্তিকে আরও শোষণ করবে এবং ধাতব প্রাচীরকে গলিয়ে দেবে যা তাদের রক্ষা করে। একই সময়ে, রশ্মির সাথে অক্সিলিয়ারী বায়ু প্রবাহের সমাহার গর্তের চারপাশের গলিত উপাদানগুলিকে নিয়ে যায়। ওয়ার্কপিসের চলাচলের সাথে, ধাতব পৃষ্ঠের উপর একটি চেরা কাটা যায়।
বাষ্পীভবন কাটা
বাষ্পীভবন কাটার জন্য গলে যাওয়া কাটার চেয়ে উচ্চতর লেজার রশ্মি শক্তি প্রয়োজন। এই জাতীয় মরীচির বিকিরণের অধীনে, কাটা উপাদানটি গলে না গিয়ে সরাসরি ফুটন্ত বিন্দুতে পৌঁছাতে পারে। এইভাবে, উপাদানটি বাষ্পের অবস্থায় অদৃশ্য হয়ে যেতে পারে, এবং বাষ্প গলিত কণা এবং ঘষে যাওয়া ধ্বংসাবশেষ বহন করে, এইভাবে গর্ত তৈরি করে। বাষ্পীভবনের প্রক্রিয়ায়, প্রায় 40 শতাংশ উপাদান বাষ্প হিসাবে অদৃশ্য হয়ে যায়, যখন আরও 60 শতাংশ উপাদান বায়ু প্রবাহের মাধ্যমে ফোঁটা আকারে দূরে চলে যায়, যা স্লিটের নীচ থেকে ইজেক্টা হিসাবে উড়িয়ে দেওয়া হবে। প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, আপনি এমন অনেক উপকরণের সম্মুখীন হতে পারেন যা গলানো যায় না, যেমন কাঠ এবং কার্বন সামগ্রী, যা এই কাটিয়া প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
অক্সিডেটিভ গলে যাওয়া
গলিত কাটিং সহায়ক গ্যাস প্রবাহ হিসাবে অক্সিজেনের মতো সক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করে। কাটার সময়, লেজার রশ্মির বিকিরণের অধীনে উপাদানটির পৃষ্ঠটি ইগনিশন তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে অক্সিজেনের সাথে একটি মারাত্মক জ্বলন প্রতিক্রিয়া ঘটে এবং প্রচুর পরিমাণে তাপ নির্গত হয়। এই তাপ উপাদানটিকে উত্তপ্ত করে ভিতরে বাষ্পে ভরা একটি ছোট গর্ত তৈরি করবে এবং ছোট গর্তের চারপাশের ধাতব প্রাচীরটি গলে যাবে।
অক্সিজেনে ধাতুর দহন হার স্ল্যাগে দহন পদার্থের স্থানান্তর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, কারণ ইগনিশনের সামনের দিকে স্ল্যাগের মাধ্যমে অক্সিজেনের প্রসারণের গতি সরাসরি দহন হার নির্ধারণ করবে। অক্সিজেন প্রবাহের হার যত বেশি, দহন প্রতিক্রিয়া তত বেশি তীব্র। একই সময়ে, দ্রুত স্ল্যাগ মুছে ফেলা হয়, এবং একটি উচ্চ কাটিয়া গতি অর্জন করা যেতে পারে। অবশ্যই, অক্সিজেন প্রবাহের হার যত বেশি হবে, তত ভাল, কারণ খুব দ্রুত প্রবাহের হার স্লিট আউটলেটে প্রতিক্রিয়া পণ্যের দ্রুত শীতল হতে পারে, অর্থাৎ, মেটাল অক্সাইড, যা কাটিয়া মানের জন্য অত্যন্ত ক্ষতিকর।
এই কাটার প্রক্রিয়ায়, ধাতু গলে যাওয়ার জন্য দুটি তাপের উত্স রয়েছে, একটি লেজার বিকিরণ দ্বারা উত্পন্ন তাপ এবং অন্যটি অক্সিজেন এবং ধাতুর মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন তাপ। এটি অনুমান করা হয় যে ইস্পাত সামগ্রী কাটার সময়, জারণ প্রতিক্রিয়া দ্বারা নির্গত তাপ কাটার জন্য প্রয়োজনীয় মোট শক্তির প্রায় 60 শতাংশের জন্য দায়ী। অতএব, অক্সিজেনের জ্বলন গতি এবং লেজার রশ্মির চলন্ত গতি একটি নিখুঁত মিল অর্জনের জন্য সঠিকভাবে গণনা করা উচিত। অক্সিজেনের দহন গতি লেজার রশ্মির চলমান গতির চেয়ে বেশি হলে, স্লিটটি প্রশস্ত এবং রুক্ষ দেখায়। যদি লেজারের রশ্মি অক্সিজেনের দহন গতির চেয়ে দ্রুত চলে, ফলস্বরূপ স্লিটটি সংকীর্ণ এবং মসৃণ হয়।
ফ্র্যাকচার নিয়ন্ত্রণ করুন
ফ্র্যাকচার কন্ট্রোল হল লেজার রশ্মি দিয়ে গরম করে একটি উচ্চ গতিতে এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য উপাদান কাটা। এই প্রক্রিয়াটি ভঙ্গুর পদার্থের জন্য খুব কার্যকর যেগুলি তাপ দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া সহজ। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি হল: একটি লেজার রশ্মি দিয়ে ভঙ্গুর উপাদানের একটি ছোট এলাকা গরম করা, একটি বড় তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট এবং এলাকায় গুরুতর যান্ত্রিক বিকৃতি ঘটায়, যার ফলে উপাদানটিতে ফাটল তৈরি হয়। যতক্ষণ পর্যন্ত অভিন্ন হিটিং গ্রেডিয়েন্ট বজায় থাকে, লেজার রশ্মি ফাটলটিকে যে কোনও পছন্দসই দিকে পরিচালিত করতে পারে।
এটি লক্ষণীয় যে এই নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার কাটিংটি তীব্র কোণ এবং কোণার প্রান্তগুলি কাটার জন্য উপযুক্ত নয়। সুপার বড় বদ্ধ আকার কাটাতে সফল হওয়া সহজ নয়। ফ্র্যাকচার কাটিংয়ের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন এবং খুব বেশি শক্তির প্রয়োজন হবে না, অন্যথায় এটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠটি গলে যাবে এবং কাটিয়া প্রান্তের ক্ষতি করবে। প্রধান নিয়ন্ত্রণ পরামিতি লেজার শক্তি এবং স্পট আকার হয়.