নির্ভুল ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণ এবং আঁকার আগে, ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলির ফাঁকা পরিষ্কার করা উচিত যাতে ছাঁচটি কাজ করার সময় পৃষ্ঠ বা উপাদান পৃষ্ঠ পরিষ্কার না হয়, যা ধুলো এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষের সাথে মিশে যেতে পারে, ক্ষতি করতে পারে। ধাতু মুদ্রাঙ্কন অংশ পৃষ্ঠ, এবং পণ্য গুণমান প্রভাবিত. যন্ত্রাংশের কাঠামোগত আকার স্ট্যাম্পিং করার সময়, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের সংখ্যা এবং ক্ষেত্রফলকে ন্যূনতম করার সময়, সরল এবং যুক্তিসঙ্গত পৃষ্ঠতল এবং তাদের সমন্বয়গুলি, যেমন প্ল্যানার, নলাকার এবং হেলিকাল পৃষ্ঠতলগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। স্ট্যাম্পিং সাধারণত চিপস এবং বর্জ্য পদার্থ তৈরি করে না, কম উপকরণ গ্রহণ করে এবং অন্যান্য গরম করার সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, তাই এটি একটি উপাদান সংরক্ষণ এবং শক্তি-সঞ্চয় প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ তৈরির খরচ কম। স্ট্যাম্পিং অংশগুলি অত্যন্ত দক্ষ, পরিচালনা করা সহজ এবং যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন উপলব্ধি করা সহজ। যেহেতু স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করার জন্য স্ট্যাম্পিং ডাই এবং স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে, সাধারণ প্রেসের স্ট্রোকের সংখ্যা প্রতি মিনিটে দশগুণে পৌঁছাতে পারে এবং উচ্চ-গতির চাপ প্রতি মিনিটে কয়েকশ বা এমনকি হাজার হাজার বার পৌঁছতে পারে। প্রতিটি স্ট্যাম্পিং স্ট্রোক একটি স্ট্যাম্পিং অংশ পেতে পারে, তাই ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলির উত্পাদন দক্ষ ব্যাচ উত্পাদন অর্জন করতে পারে।
নির্ভুল ধাতু মুদ্রাঙ্কন অংশ প্রক্রিয়াকরণ
নির্ভুলতার উন্নতির সাথে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের খরচ বৃদ্ধি পায়, বিশেষ করে উচ্চ নির্ভুলতার ক্ষেত্রে। স্ট্যাম্পিং অংশগুলির গুণমানের মানগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে৷ বর্তমান স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার প্রধান অসুবিধা হল স্পষ্টতা স্ট্যাম্পিং বা সম্পূর্ণ উজ্জ্বল ব্যান্ড। প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং শৈলী পূরণের জন্য সমস্ত স্ট্যাম্পিং অংশগুলিকে ফাঁকা করা প্রয়োজন। ব্ল্যাঙ্কিং প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিসের কাটা অংশে burrs, পৃষ্ঠের উপর কোণ ধসে, অপর্যাপ্ত উজ্জ্বলতা এবং এমনকি স্থানীয় ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করবে। অতএব, আমাদের এই ধরনের পরিস্থিতিকে খুব গুরুত্ব দেওয়া উচিত, অন্যথায় এটি বড় সমস্যা সৃষ্টি করবে।
