সেমি-ক্লোজড-লুপ সার্ভো সিস্টেম ব্যবহার করে সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের জন্য, ব্যাকল্যাশের অস্তিত্ব মেশিন টুলের অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে মেশিনিং নির্ভুলতা অস্থির হবে, ফলে মেশিনিং অংশগুলি যথেষ্ট গোলাকার নয়, যথেষ্ট বর্গাকার নয় এবং সবসময় একটি কনট্যুর ত্রুটি আছে.
1. প্রথমে যান্ত্রিক সামঞ্জস্য করুন, প্রথমে স্ক্রু লক নাটটি শক্ত করুন, কারণ স্ক্রু শ্যাফ্টের শেষ কাপলিং লকিং টেপার হাতাটি আলগা হয়ে গেছে বা কাপলিং ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে, এবং প্রতিটি গাইড রেলের যোগাযোগ রঞ্জন বিন্দু এবং প্লাস্টিকের পৃষ্ঠটি অসম। , নির্ভুলতার সাথে বেলচাটি পুনরায় মেলে, যাতে যোগাযোগের পৃষ্ঠের রঞ্জন বিন্দু 80 শতাংশের বেশি হয় এবং 0.02 মিমি ফিলার গেজটি যোগ্য না হয়৷
2. পরীক্ষা করুন যে স্ক্রু নাটের প্রাক-আঁটসাঁট করার শক্তিটি খুব শক্তিশালী বা খুব আলগা। প্রিলোড সামঞ্জস্য করুন এবং অক্ষীয় ঘূর্ণন মান পরীক্ষা করুন যাতে ত্রুটিটি 0.005 মিমি থেকে বেশি না হয়।
3. চেক করুন যে স্ক্রু নাটের শেষ মুখটি জয়েন্টের পৃষ্ঠের সাথে লম্ব নয়, জয়েন্টটি খুব ঢিলেঢালা, মেরামত এবং সামঞ্জস্য এবং মেরামত করুন এবং স্ক্রু বিয়ারিং সিটের প্রাক-আঁটসাঁট করার শক্তিটি খুব টাইট বা খুব আলগা। সামঞ্জস্য করুন এবং এটি মেরামত করুন।
4. বল স্ক্রু বড় উত্পাদন ত্রুটি বা অক্ষীয় আন্দোলন আছে. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণও ব্যবধান দূর করতে পারে। স্ক্রু আন্দোলন পরিমাপ এবং সামঞ্জস্য করতে যন্ত্র ব্যবহার করুন। লুব্রিকেটিং তেল অপর্যাপ্ত বা প্রতিটি গাইড রেল পৃষ্ঠের লুব্রিকেটিং তেল সামঞ্জস্য করা হয় না।
আপনার অন্য কোন প্রশ্ন থাকলে আপনার পরামর্শের জন্য উন্মুখ