ছাঁচের পৃষ্ঠের পোলিশকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি কী কী? এখন এর বিস্তারিত পরিচয় দেওয়া যাক।
1. ছাঁচ মসৃণতা জন্য সাধারণ সরঞ্জাম এবং স্পেসিফিকেশন
(1) ছাঁচ পলিশ করার সাধারণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে: স্যান্ডপেপার, অয়েলস্টোন, অনুভূত চাকা, গ্রাইন্ডিং পেস্ট, অ্যালয় ফাইল, ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং সুই, বাঁশের চিপ, ফাইবার অয়েলস্টোন এবং বৃত্তাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন।
(2) স্যান্ডপেপার: 150#, 180#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#;
(3) তৈলপাথর: 120#, 220#, 400#, 600#;
(4) অনুভূত চাকা: নলাকার, বৃত্তাকার কশেরুকা, বর্গাকার চঞ্চু;
(5) গ্রাইন্ডিং পেস্ট: 1# (সাদা) 3# (হলুদ) 6# (কমলা) 9# (সবুজ) 15# (নীল) 25# (বাদামী) 35# (লাল) 60# (বেগুনি);
(6) ফাইল: বর্গক্ষেত্র, বৃত্তাকার, সমতল, ত্রিভুজাকার এবং অন্যান্য আকার;
(7) ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং সুই: সাধারণত 3/32 হ্যান্ডেল বা 1/8 হ্যান্ডেল, বৃত্তাকার তরঙ্গরূপ, নলাকার, লম্বা সোজা নলাকার, লম্বা বৃত্তাকার কশেরুকার আকৃতি;
(8) বাঁশের টুকরো: বিভিন্ন আকার অপারেটর এবং ছাঁচ আকৃতির জন্য উপযুক্ত। এর কাজ হল প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জনের জন্য স্যান্ডপেপার টিপুন এবং ওয়ার্কপিসে পিষে ফেলা;
(9) ফাইবার অয়েলস্টোন: 200# (কালো) 400# (নীল) 600# (সাদা) 800# (লাল)

2. মৃতের পৃষ্ঠের মসৃণতাকে প্রভাবিত করে
(1) workpiece পৃষ্ঠ অবস্থা
মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, উপাদানের পৃষ্ঠ তাপ, অভ্যন্তরীণ চাপ বা অন্যান্য কারণের দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হবে। অনুপযুক্ত কাটিয়া পরামিতি মসৃণতা প্রভাব প্রভাবিত করবে। মেশিনিং বা তাপ চিকিত্সার পরে পৃষ্ঠের তুলনায় EDM-এর পরে পৃষ্ঠটি পিষানো আরও কঠিন। অতএব, EDM শেষ হওয়ার আগে EDM ফিনিশিং গ্রহণ করা উচিত, অন্যথায় পৃষ্ঠটি একটি শক্ত পাতলা স্তর তৈরি করবে। যদি স্পার্ক ফিনিশিং গেজটি ভুলভাবে নির্বাচন করা হয়, তাপ প্রভাবিত স্তরের গভীরতা 0.4 মিমি পর্যন্ত হতে পারে। শক্ত হয়ে যাওয়া পাতলা স্তরটির কঠোরতা সাবস্ট্রেটের চেয়ে বেশি এবং অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। অতএব, মসৃণতা জন্য একটি ভাল ভিত্তি প্রদান করার জন্য একটি রুক্ষ নাকাল প্রক্রিয়া যোগ করা ভাল।
(2) ইস্পাত গুণমান
উচ্চ মানের ইস্পাত ভাল পলিশিং গুণমান পাওয়ার পূর্বশর্ত। স্টিলের সমস্ত ধরণের অন্তর্ভুক্তি এবং ছিদ্রগুলি পলিশিং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। একটি ভাল মসৃণতা প্রভাব অর্জন করার জন্য, ওয়ার্কপিসটি মেশিনের শুরুতে পলিশিংয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতা দিয়ে চিহ্নিত করা আবশ্যক। যখন একটি ওয়ার্কপিস মিরর পলিশিং প্রয়োজনের জন্য নির্ধারিত হয়, তখন এটি অবশ্যই ভাল পলিশিং কর্মক্ষমতা সহ ইস্পাত চয়ন করতে হবে এবং তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে, অন্যথায় প্রত্যাশিত প্রভাব অর্জন করা হবে না।
(3) তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
যদি তাপ চিকিত্সা অনুপযুক্ত হয়, স্টিলের পৃষ্ঠের কঠোরতা অসম হয় বা বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে পার্থক্য থাকে, যা পলিশিংয়ে অসুবিধা সৃষ্টি করবে।
(4) পলিশিং প্রযুক্তি
যেহেতু পলিশিং মূলত ম্যানুয়ালি করা হয়, মানুষের দক্ষতা এখনও পলিশিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ।
এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে পলিশিং প্রযুক্তি পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করে। প্রকৃতপক্ষে, সন্তোষজনক পলিশিং প্রভাব পেতে একটি ভাল পলিশিং প্রযুক্তি উচ্চ-মানের ইস্পাত এবং সঠিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত হওয়া উচিত; বিপরীতে, পলিশিং প্রযুক্তি ভাল না হলে, ইস্পাত যতই ভাল হোক না কেন, মিরর প্রভাব অর্জন করা যায় না।
