এখানে উত্পাদনে গভীর গর্ত মেশিনিং সরঞ্জামগুলির কিছু সাধারণ সমস্যা রয়েছে।
বিদ্যমান সমস্যা: অ্যাপারচার বৃদ্ধি পায় এবং ত্রুটিটি বড়।
1) কারণ
রিমারের বাইরের ব্যাসের নকশা মান খুব বড় বা রিমিং কাটিং এজ burrs আছে; কাটার গতি খুব বেশি; অনুপযুক্ত ফিড বা অত্যধিক মেশিনিং ভাতা; রিমারের প্রধান বিচ্যুতি কোণটি খুব বড়; রিমার নমন; reaming এর কাটিয়া প্রান্ত একটি চিপ পিণ্ড সঙ্গে adhered হয়; নাকাল যখন, কাটিং প্রান্ত reaming এর সুইং ত্রুটি সহনশীলতা আউট হয়; কাটিং তরল অনুপযুক্ত নির্বাচন; রিমার ইনস্টল করার সময়, টেপার শ্যাঙ্কের পৃষ্ঠের তেলের দাগ পরিষ্কার করা হয় না বা টেপার পৃষ্ঠটি থেঁতলে যায়; টেপার হ্যান্ডেলের সমতল লেজটি মেশিন টুলের টাকুতে অফসেট এবং ইনস্টল করার পরে, টেপার হ্যান্ডেলের টেপার টেপারের সাথে হস্তক্ষেপ করে; প্রধান শ্যাফ্ট বাঁকানো বা প্রধান শ্যাফ্ট বিয়ারিং খুব আলগা বা ক্ষতিগ্রস্ত; রিমার ভাসমান নমনীয় নয়; ওয়ার্কপিস থেকে আলাদা, শ্যাফ্ট এবং হ্যান্ড রিমিং করার সময় উভয় হাতের বল অসমান হয়, যা রিমারকে বাম এবং ডানে কাঁপতে বাধ্য করে।
2) সমাধান
নির্দিষ্ট শর্ত অনুযায়ী উপযুক্তভাবে রিমারের বাইরের ব্যাস হ্রাস করুন; কাটিয়া গতি হ্রাস; ফিড রেট যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন বা মেশিনিং ভাতা হ্রাস করুন; সঠিকভাবে প্রধান বিচ্যুতি কোণ কমাতে; বাঁকানো এবং অব্যবহারযোগ্য রিমার সোজা করুন বা বাতিল করুন; এটি যোগ্য না হওয়া পর্যন্ত তেল পাথর দিয়ে সাবধানে ছাঁটাই করুন; অনুমতিযোগ্য সীমার মধ্যে সুইং ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করুন; ভাল শীতল কর্মক্ষমতা সঙ্গে কাটিং তরল চয়ন করুন; রিমার ইনস্টল করার আগে, রিমার টেপার হ্যান্ডেলের অভ্যন্তরে তেলের দাগ এবং মেশিন টুল স্পিন্ডেলের টেপার হোল অবশ্যই মুছে ফেলতে হবে এবং শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠের বাম্পটি একটি তেল পাথর দিয়ে পালিশ করতে হবে; রিমারের সমতল লেজ নাকাল; প্রধান খাদ ভারবহন সামঞ্জস্য বা প্রতিস্থাপন; ভাসমান চক পুনরায় সামঞ্জস্য করুন এবং সামঞ্জস্য সামঞ্জস্য করুন; সঠিক অপারেশন মনোযোগ দিন।
সমস্যা: অ্যাপারচার হ্রাস
1) কারণ
রিমার বাইরের ব্যাসের নকশা মান খুব ছোট; কাটার গতি খুব কম; ফিড হার খুব বড়; রিমারের প্রধান বিচ্যুতি কোণ খুবই ছোট; কাটিং তরল অনুপযুক্ত নির্বাচন; ধারালো করার সময়, রিমারের জীর্ণ অংশটি জীর্ণ হয় না এবং ইলাস্টিক পুনরুদ্ধারের ফলে অ্যাপারচার কমে যায়; ইস্পাত অংশ reaming যখন, ভাতা খুব বড় বা reamer তীক্ষ্ণ নয়, যা ইলাস্টিক পুনরুদ্ধার উত্পাদন করা সহজ, যাতে অ্যাপারচার হ্রাস করা হয় এবং ভিতরের গর্তটি বৃত্তাকার হয় না এবং অ্যাপারচারটি অযোগ্য হয়।
2) সমাধান
রিমারের বাইরের ব্যাস পরিবর্তন করুন; সঠিকভাবে কাটিয়া গতি বৃদ্ধি; উপযুক্তভাবে ফিড হার হ্রাস; সঠিকভাবে প্রধান বিচ্যুতি কোণ বৃদ্ধি; ভাল লুব্রিকেটিং কর্মক্ষমতা সহ তেল-ভিত্তিক কাটিয়া তরল চয়ন করুন; নিয়মিত রিমার বিনিময় করুন এবং রিমারের কাটা অংশ সঠিকভাবে পিষুন; রিমার আকার ডিজাইন করার সময়, উপরের বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত, বা প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী মান নেওয়া উচিত; পরীক্ষামূলক কাটা তৈরি করুন, উপযুক্ত ভাতা নিন এবং রিমারকে তীক্ষ্ণ করুন।
বিদ্যমান সমস্যা: অভ্যন্তরীণ গর্তটি গোলাকার নয়
1) কারণ
রিমারটি খুব দীর্ঘ এবং অনমনীয়তা অপর্যাপ্ত, রিমিংয়ের সময় কম্পন সৃষ্টি করে; রিমারের প্রধান বিচ্যুতি কোণ খুবই ছোট; সংকীর্ণ কাটিয়া প্রান্ত ব্যান্ড; রিমিং ভাতা বিচ্যুতি; ভিতরের গর্ত পৃষ্ঠের উপর খাঁজ এবং ক্রস গর্ত আছে; গর্ত পৃষ্ঠে বালি গর্ত এবং ছিদ্র আছে; স্পিন্ডেল বিয়ারিংটি আলগা, কোন গাইড হাতা নেই, বা রিমার এবং গাইড হাতার মধ্যে ক্লিয়ারেন্স খুব বড়, এবং পাতলা দেয়ালের ওয়ার্কপিসটি খুব টাইট হওয়ার কারণে অপসারণের পরে ওয়ার্কপিসটি বিকৃত হয়ে গেছে।
2) সমাধান
অসম দাঁতের পিচযুক্ত রিমারগুলি অপর্যাপ্ত দৃঢ়তার সাথে রিমারগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং রিমারগুলির ইনস্টলেশনের প্রধান বিচ্যুতি কোণ বাড়ানোর জন্য কঠোর সংযোগ গ্রহণ করা উচিত; যোগ্য রিমার নির্বাচন করুন এবং প্রি মেশিনিং প্রক্রিয়ার গর্ত অবস্থান সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করুন; অসম দাঁত পিচ এবং দীর্ঘ এবং আরো সুনির্দিষ্ট গাইড হাতা সঙ্গে reamers ব্যবহার করা হয়; যোগ্য খালি নির্বাচন করুন; সমান পিচ রিমার ব্যবহার করে আরও সুনির্দিষ্ট ছিদ্র রিম করার জন্য, মেশিন টুলের স্পিন্ডেল ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করা উচিত, এবং গাইড হাতার ফিটিং ক্লিয়ারেন্স বেশি হওয়া উচিত, বা ক্ল্যাম্পিং বল কমাতে উপযুক্ত ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত।
বিদ্যমান সমস্যা: গর্তের ভিতরের পৃষ্ঠে সুস্পষ্ট প্রান্ত রয়েছে
1) কারণ
রিমিং ভাতা খুব বড়; রিমার কাটিয়া অংশের পিছনের কোণটি খুব বড়; reaming কাটিয়া প্রান্ত ব্যান্ড খুব প্রশস্ত; ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ছিদ্র এবং বালির গর্ত রয়েছে এবং স্পিন্ডেল রানআউট খুব বড়।
2) সমাধান
রিমিং ভাতা হ্রাস; কাটা অংশের পিছনের কোণ হ্রাস করুন; নাকাল ফলক বেল্ট প্রস্থ; যোগ্য খালি নির্বাচন করুন; মেশিন টুলের টাকু সামঞ্জস্য করুন।