স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ দৃঢ়তা এবং উচ্চ তাপীয় শক্তি রয়েছে এবং নাকাল চাকা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের কাটিয়া প্রান্তে একটি বড় নেতিবাচক রেক কোণ রয়েছে। নাকাল প্রক্রিয়া চলাকালীন, নাকাল ধ্বংসাবশেষ কাটা সহজ নয়, কাটিয়া প্রতিরোধের বড়, এবং এক্সট্রুশন এবং ঘর্ষণ তীব্র হয়। প্রতি ইউনিট এলাকায় গ্রাইন্ডিং ফোর্স অনেক বড়, এবং গ্রাইন্ডিং তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রি -1500 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে। একই সময়ে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধ্বংসাবশেষগুলি গ্রাইন্ডিং চাকাকে আনুগত্য করা সহজ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানার মধ্যে ফাঁক পূরণ করে, যাতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি তাদের কাটিয়া প্রভাব হারায়। স্টেইনলেস স্টিলের ধরণের উপর নির্ভর করে, গ্রাইন্ডিং হুইলের ব্লকেজও আলাদা। উদাহরণস্বরূপ, যখন ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল এবং তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল গ্রাইন্ড করা হয়, তখন আনুগত্য এবং বাধা 1Cr18NiTi এর চেয়ে বেশি গুরুতর হয়, যখন মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল যেমন 1Cr13 এবং 2Cr13 হালকা হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের তাপ পরিবাহিতা ছোট, গ্রাইন্ডিংয়ের সময় উচ্চ তাপমাত্রা রপ্তানি করা সহজ নয়, এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি পোড়া, অ্যানিলিং এবং অন্যান্য ঘটনা প্রবণ, এবং অ্যানিলিং স্তরের গভীরতা কখনও কখনও {{{{} পৌঁছতে পারে 2}}}}.01 থেকে 0.02 মিমি। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় মারাত্মক এক্সট্রুশন বিকৃতি ঘটে, যার ফলে নাকাল পৃষ্ঠের কাজ শক্ত হয়ে যায়। বিশেষত যখন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল নাকাল, কারণ অস্টেনাইট কাঠামো যথেষ্ট স্থিতিশীল নয়, নাকালের পরে মার্টেনসাইট কাঠামো তৈরি করা সহজ, যা পৃষ্ঠকে কঠিন করে তোলে। .
স্টেইনলেস স্টিলের রৈখিক প্রসারণ সহগ বড়, এবং তাপ নাকালের ক্রিয়ায় এটি বিকৃত করা সহজ এবং এর আকার নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। বিশেষ করে পাতলা দেয়ালযুক্ত এবং সরু অংশগুলির জন্য, এই ঘটনাটি আরও গুরুতর।
বেশিরভাগ ধরণের স্টেইনলেস স্টীল চুম্বকীয় করা যায় না। পৃষ্ঠ নাকাল সময়, workpiece শুধুমাত্র যান্ত্রিক clamping বা বিশেষ ফিক্সচার দ্বারা clamped করা যেতে পারে। ওয়ার্কপিসটি ওয়ার্কপিসের পাশ দিয়ে আটকানো হয়, যার ফলে বিকৃতি এবং আকৃতি বা আকারের ত্রুটি হয়। পাতলা প্লেট workpieces আরো বিশিষ্ট হয়. একই সময়ে, এটি নাকাল এবং আঁশযুক্ত ঢেউয়ের সময় ওঠানামা করবে।