বিশৃঙ্খল সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন:
1. কাউন্টার সুইচ আলগা কিনা এবং একটি ছুরি জ্যাম আছে কিনা পরীক্ষা করুন। যদি থাকে তবে ছুরির ক্ষতি করা সহজ। টুল ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ সেট করুন.
এনসি মেশিনিং একটি অত্যন্ত কঠোর এবং সুশৃঙ্খল প্রক্রিয়া, তাই এনসি মেশিনে কাটিয়া সরঞ্জাম নির্বাচনের নীতিগুলি কী এবং কীভাবে উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়া যায়? এখন আমাদের রুইশেং টেকনোলজির প্রধান প্রকৌশলী আপনাকে এটির সাথে পরিচয় করিয়ে দিই: কাটার সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বিবেচনা করার সময়, আমাদের এটি কাটার সরঞ্জামগুলির জটিলতা, উত্পাদন ব্যয় ইত্যাদি অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত।
যদি ব্যাচটি বড় হয় এবং সেখানে ফোরজিং শর্ত থাকে, তাহলে ফোরজিং ফাঁকা নির্বাচন করা উচিত, অন্যথায়, বৃত্তাকার ইস্পাত প্লাগও ব্যবহার করা উচিত। কম্পিউটার গং প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী নির্বাচনের পাশাপাশি বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ সামগ্রীর জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
2, কাটিং ফোর্স এবং ওয়ার্কপিসে তাপ কাটার প্রভাব কমাতে, রুক্ষ এবং ফিনিস মেশিনিং আলাদা করা প্রয়োজন (kā i) এইভাবে, ফিনিস মেশিনিংয়ের সময় রুক্ষ মেশিনিংয়ের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি সংশোধন করা যেতে পারে। 1. একটি মেশিন যার জ্যামিতিক নির্ভুলতা অনুমোদনযোগ্য সহনশীলতা পরিসরে পৌঁছেছে (Jī) যথার্থতা স্তর এবং অন্যান্য পরীক্ষার সরঞ্জাম বিছানার জন্য ব্যবহার করা আবশ্যক। বোতল ফুঁ ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ
3,ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, অনেক নির্মাতারা কোনও পরিষ্কারের চিকিত্সা ছাড়াই অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলটিকে সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করতে পারে না বা কেবল জল দিয়ে ধুয়ে ফেলতে পারে না (D ǐ) পরিষ্কার করা হয়, এখানে ক্ষয়কারী পদার্থ রয়েছে যেমন ছাঁচ মুক্তি এজেন্ট, কাটিং ফ্লুইড, স্যাপোনিফিকেশন ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠে তরল এবং অন্যান্য দাগ, যা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিংয়ের ছাঁচের দাগের প্রজন্মকে ত্বরান্বিত করে। 3. অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির প্রক্রিয়া নকশা অযৌক্তিক, অ্যালুমিনিয়াম (L ǚ) পরিষ্কার বা চাপ পরিদর্শনের পরে খাদ ডাই কাস্টিংগুলির অনুপযুক্ত চিকিত্সা অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিংগুলির ছাঁচনির্মাণের জন্য পরিস্থিতি তৈরি করে৷
4, টুল পরিধান ছোট, এবং এটি উপাদান প্রক্রিয়া করা সহজ. ডায়মন্ড টুল প্রসেসিং উচ্চ-গতির কাটার জন্য উপযুক্ত। অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই শেলের জন্য সংকলিত প্রক্রিয়া রুট (Xi à n) হল: অ্যানিলিং - রুক্ষ মেশিনিং - কৃত্রিম বার্ধক্য - স্ক্রাইবিং পরিদর্শন ফাঁকা - অনুভূমিক বোরিং রুক্ষ মিলিং বেস (J ī) সমতলকরণ এবং অন্যান্য পৃষ্ঠতল - অনুভূমিক বোরিং ফিনিস মিলিং ডেটাম এবং অন্যান্য পৃষ্ঠতল script এবং script all faces এবং অবতল মেশিনিং লাইন - অনুভূমিক বিরক্তিকর (বা মেশিনিং সেন্টার) মেশিনিং সমস্ত মুখ অবতল মেশিনিং সেন্টার মেশিনিং হোল সিস্টেম।
5, ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচারের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়ানো বা অক্ষীয় ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ব্যবহার করাও প্রয়োজনীয়। ক্ল্যাম্প ফাইভ এক্সিস সিএনসি প্রসেসিং প্ল্যান্টের আঁটসাঁট বিকৃতি সমাধানের সবচেয়ে কার্যকর উপায় হল অংশের অনমনীয়তা উন্নত করা, এবং ওয়ার্কপিস এবং ক্ল্যাম্পের মধ্যে যোগাযোগের এলাকা (J) বৃদ্ধি করা সহায়ক। ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিসের বিকৃতি হ্রাস করুন (CH éng)। মেশিন করার পরে, অংশটি নিজেই তুলনামূলকভাবে ভারসাম্যপূর্ণ অভ্যন্তরীণ চাপের অবস্থা রয়েছে। যদিও এই সময়ে অংশের আকৃতি তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল, কিছু উপকরণ এবং তাপ চিকিত্সা অপসারণের পরে অভ্যন্তরীণ চাপ পরিবর্তন হবে।
