প্রথম: শেষ মিলিং কাটার
এন্ড মিলিং কাটার হল এক ধরণের মিলিং কাটার যা CNC মেশিন টুলগুলিতে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। শেষ মিলিং কাটার নলাকার পৃষ্ঠ এবং শেষ মুখের উপর কাটিং কাটার আছে। নলাকার পৃষ্ঠের কাটিং প্রান্তটি প্রধান কাটিয়া প্রান্ত, এবং শেষ মুখটি অক্জিলিয়ারী কাটিয়া প্রান্তের সাথে বিতরণ করা হয়। প্রধান কাটিয়া প্রান্ত সাধারণত সর্পিল দাঁত, যা কাটিয়া স্থায়িত্ব বৃদ্ধি এবং যন্ত্র নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে। তারা একযোগে বা পৃথকভাবে কাটা যাবে। যাইহোক, যেহেতু সাধারণ শেষ মিলের শেষ মুখের কেন্দ্রে কোনও কাটিয়া প্রান্ত নেই, তাই কাজ করার সময় শেষ মিলটিকে অক্ষীয়ভাবে খাওয়ানো যায় না এবং শেষ প্রান্তটি প্রধানত নীচের সমতলটিকে পাশের লম্ব প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রধানত প্লেন মিলিং, গ্রুভ মিলিং, স্টেপ সারফেস মিলিং এবং প্রোফাইলিং মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
দ্বিতীয় প্রকার: তিন মুখের প্রান্ত মিলিং কাটার
তিন পার্শ্বযুক্ত মিলিং কাটারকে সংক্ষেপে তিন পার্শ্বযুক্ত কাটার বলা হয়: তিনটি প্রান্তের পিছনের কোণ রয়েছে এবং প্রান্তগুলি তীক্ষ্ণ এবং কাটতে হালকা। থ্রি ফেস এজ মিলিং কর্তনকারীকে সোজা দাঁতের তিন মুখের প্রান্তে বিভক্ত করা যেতে পারে এবং স্তিমিত দাঁত তিন মুখের প্রান্তে। এটি প্রধানত অনুভূমিক মিলিং মেশিনে এক বা উভয় প্রান্ত ভেদ করে ধাপের পৃষ্ঠ এবং অগভীর খাঁজগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। পরিধিতে প্রধান কাটিয়া প্রান্ত ছাড়াও, তিনটি মুখের প্রান্ত মিলিং কাটারের উভয় পাশে অক্জিলিয়ারী কাটিং প্রান্ত রয়েছে, যা কাটিয়া অবস্থার উন্নতি করে, কাটার দক্ষতা উন্নত করে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান হ্রাস করে। যাইহোক, রিগ্রাইন্ড করার পরে প্রস্থ ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, যা সন্নিবেশিত তিনটি মুখের প্রান্ত মিলিং কাটার দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে।
তৃতীয়: ফেস মিলিং কাটার
ফেস মিলিং কাটারটির শেষ মুখের কাটিং প্রান্ত রয়েছে এবং কাটার বারের সাথে ঋজু বৃত্তাকার রয়েছে, যা প্রধানত মিলিং প্লেনের জন্য ব্যবহৃত হয়। বাইরের বৃত্তের কাটিং প্রান্তটি প্রধান কাটিয়া প্রান্ত, এবং শেষ মুখের কাটিয়া প্রান্তটি স্ক্র্যাপারের মতো একই ভূমিকা পালন করে। ফেস মিলিং কাটারের কাটিং প্রান্তটি হাতা প্রান্তের মিলিং কাটারের চেয়ে ছোট। ফেস মিলিং কাটারটি প্রধানত উল্লম্ব মিলিং মেশিন বা অনুভূমিক মিলিং মেশিনে ধাপের পৃষ্ঠ এবং সমতল প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত বড় সমতল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। 90 ডিগ্রীর প্রধান বিচ্যুতি কোণ সহ ফেস মিলিং কাটার প্রশস্ত নীচের সাথে ধাপের পৃষ্ঠকে মিল করতে পারে। একটি ফেস মিলিং কাটার দিয়ে একটি প্লেন মেশিন করার সময়, অনেক কাটার দাঁত একই সময়ে কাটাতে অংশগ্রহণ করে এবং অক্জিলিয়ারী কাটিয়া প্রান্তের পলিশিং প্রভাব রয়েছে, যা মেশিনের পৃষ্ঠের রুক্ষতার মানকে ছোট করে তোলে। অতএব, বৃহত্তর কাটিং পরামিতি ব্যবহার করা যেতে পারে, উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং ব্যাপক প্রয়োগের সাথে।
চতুর্থ: থ্রেড মিলিং কাটার
প্রথাগত থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল প্রধানত থ্রেড টার্নিং টুলের সাহায্যে থ্রেড বাঁকানো বা ম্যানুয়াল ট্যাপিং এবং ট্যাপ এবং ডাইস দিয়ে থ্রেডিং। এনসি মেশিনিং প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, বিশেষত তিন-অক্ষ সিএনসি মেশিনিং সিস্টেমের উত্থানের সাথে, আরও উন্নত থ্রেড মেশিনিং পদ্ধতি - থ্রেড এনসি মিলিং উপলব্ধি করা যেতে পারে। ঐতিহ্যগত থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, থ্রেড মিলিং প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার ক্ষেত্রে দুর্দান্ত সুবিধা রয়েছে এবং থ্রেড গঠন এবং থ্রেডের দিক দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি থ্রেড মিলিং কাটার বিভিন্ন ঘূর্ণন দিকনির্দেশ সহ বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেড প্রক্রিয়া করতে পারে। যে থ্রেডগুলিতে ট্রানজিশন থ্রেড বা আন্ডারকাট স্ট্রাকচার থাকতে দেওয়া হয় না, তাদের জন্য প্রথাগত বাঁক নেওয়ার পদ্ধতি বা ট্যাপ এবং ডাইস দিয়ে মেশিন করা কঠিন, কিন্তু NC মিলিংয়ের মাধ্যমে এটি উপলব্ধি করা খুব সহজ।
এছাড়াও, থ্রেড মিলিং কাটারের স্থায়িত্ব ট্যাপের চেয়ে দশ গুণ বা এমনকি কয়েক ডজন গুণ বেশি এবং এনসি মিলিং থ্রেডের প্রক্রিয়াতে, থ্রেডের ব্যাস এবং আকার সামঞ্জস্য করা খুব সুবিধাজনক, যা করা কঠিন। টোকা দিয়ে ডাই। থ্রেড মিলিংয়ের অনেক সুবিধার কারণে, উন্নত দেশগুলিতে মিলিং প্রক্রিয়াটি ব্যাপকভাবে থ্রেড উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়েছে। চীনে সিএনসি মেশিন টুলের বিকাশের সাথে, তারা ধীরে ধীরে চীনা গ্রাহকদের দ্বারা গৃহীত এবং পছন্দ করে। থ্রেড মিলিং CNC মেশিন টুল এবং G02 বা G03 স্পাইরাল ইন্টারপোলেশন কমান্ডের তিন-অক্ষ সংযোগ ফাংশনের সাহায্যে থ্রেড মিলিং সম্পূর্ণ করে।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে দ্রুত বিকাশের সাথে একটি উন্নত সরঞ্জাম হিসাবে, থ্রেড মিলিং কর্তনকারী উদ্যোগগুলি দ্বারা আরও বেশি ব্যাপকভাবে গৃহীত হচ্ছে এবং চমৎকার এবং অসাধারণ প্রক্রিয়াকরণ কার্যকারিতা দেখায়। এটি থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমাতে, দক্ষতা উন্নত করতে এবং থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা সমাধানের জন্য উদ্যোগগুলির জন্য একটি শক্তিশালী অস্ত্র হয়ে উঠেছে।