1. Superalloy বাঁক সরঞ্জাম
সাধারণ উচ্চ-গতির ইস্পাত দিয়ে সুপারঅ্যালয় বাঁকানোর সময়, টুলের স্থায়িত্ব খুব কম। যদি উচ্চ ভ্যানডিয়াম, উচ্চ কার্বন, অ্যালুমিনিয়াম এবং কোবাল্ট উচ্চ গতির ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, তাহলে টুলের স্থায়িত্ব তুলনামূলকভাবে বেশি হবে। সিমেন্টেড কার্বাইড হল সুপার অ্যালয় বাঁকানোর জন্য প্রধান হাতিয়ার উপাদান। সূক্ষ্ম বা অতি-সূক্ষ্ম কণা সহ YG সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড নির্বাচন করা হবে।
সিমেন্টেড কার্বাইড টুলের রেক এঙ্গেল সাধারণত প্রায় 10 ডিগ্রী হয় এবং ফিনিশ টার্নিং এর সময় এটি 0 ডিগ্রী - 5 ডিগ্রী হয়। ঢালাই সুপারঅ্যালোয়ের যন্ত্রের ক্ষমতা খারাপ হওয়ার কারণে, রেকের কোণটি ছোট হওয়া উচিত, প্রায় 0 ডিগ্রি। রেক মুখের ফর্ম বেশিরভাগই রৈখিক চাপ এবং চাপ। যাতে ভাল চিপ ব্রেকিং প্রভাব আছে. সুপারঅ্যালয় এর কঠিন কাজ গুরুতর, তাই ব্লেডটি অবশ্যই ধারালো রাখতে হবে এবং করাত টুথের মতো কোনো ত্রুটি অনুমোদিত নয়। সাধারণত, নেতিবাচক চ্যামফারিং অনুমোদিত নয়। যদি এটি প্রয়োজন হয় তবে এটি সাধারণ ইস্পাত কাটার চেয়ে ছোট।
2. কাটিং পরামিতি
টার্নিং সুপারঅ্যালয়গুলির সর্বোত্তম কাটিয়া তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিয়া গতিও রয়েছে। কার্বাইড টার্নিং টুল দিয়ে সুপারঅ্যালয় কাটার গতি হল ({{0}}) মি/মিনিট। কাস্ট সুপারঅ্যালয় কম কাটিংয়ের গতি ব্যবহার করে, যখন বিকৃত সুপারঅ্যালয়গুলি উচ্চতর কাটিয়া গতি ব্যবহার করে। কাটিং গভীরতা হল (3-7) মিমি রুক্ষ টার্নিংয়ের সময় এবং (0.2-0.5) মিমি সূক্ষ্ম বাঁক নেওয়ার সময়। শক্ত হওয়া স্তরে কাটা এড়াতে, ফিডের হার 0.1mm/r-এর বেশি হওয়া উচিত।


3. কাটিং তরল
সুপারঅ্যালয় বাঁকানোর সময়, কাটিং তরল ব্যবহার করা উচিত, যা কাটার তাপমাত্রা প্রায় 25 শতাংশ কমাতে পারে। জলের দ্রবণ উচ্চ-গতির ইস্পাত কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহার করা হবে এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য ইমালসন বা চরম চাপ কাটার তেল ব্যবহার করা হবে। স্ট্রেসের ক্ষয় এড়াতে এবং ক্লান্তি শক্তি কমাতে নিকেল বেস সুপারঅ্যালোয়ের জন্য সালফারযুক্ত চরম চাপ কাটা তরল ব্যবহার করা উচিত নয়।
4. মনোযোগ প্রয়োজন সমস্যা
সাধারণত, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড যতটা সম্ভব সুপারঅ্যালয় চালু করতে ব্যবহার করা উচিত, এবং প্রতিটি টুলের পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের রুক্ষতা {{0}} এর চেয়ে কম করার জন্য টুলের গ্রাইন্ডিং মানের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। মি ফলক সেরেশন এবং অন্যান্য ত্রুটি মুক্ত হতে হবে; শক্ত হওয়া স্তরে কাটা এড়াতে, কাটিংয়ের গভীরতা 0.2 মিমি থেকে বেশি হওয়া উচিত এবং ফিডের হার 0.1 মিমি/র থেকে বেশি হওয়া উচিত; ব্লেড ধারালো রাখা এবং কাজ কঠোরতা কমাতে, টুল ভোঁতা মান 0.2 মিমি কম হতে হবে; উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জাম দিয়ে কাটার সময়, কাটার পৃষ্ঠের শক্ত হওয়াকে তীব্র থেকে রোধ করতে সরঞ্জামটিকে কাটার পৃষ্ঠে থাকা থেকে বিরত থাকতে হবে, যা পরবর্তী কাটাতে অসুবিধা আনবে।
