Superalloys এছাড়াও মেশিনিং তাপ-প্রতিরোধী alloys হিসাবে পরিচিত হয়. কারণ এটির উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, এটি উচ্চ তাপমাত্রার অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডল বা গ্যাসের পরিস্থিতিতে কাজ করতে পারে এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সুপারঅ্যালয়গুলির মেশিনিং কার্যকারিতা দুর্বল, প্রধানত বড় প্লাস্টিকের বিকৃতি, বড় কাটিয়া শক্তি, উচ্চ কাটিয়া তাপমাত্রা এবং গুরুতর শীতল ঘটনা। টুল বন্ধন, প্রসারণ, সীমানা এবং খাঁজ পরিধান প্রবণ হয়. এর বিস্তারিত যান. যন্ত্রে সুপারঅ্যালয়গুলি কীভাবে চালু করা যায় তা উপস্থাপন করুন।
1. উচ্চ তাপমাত্রা খাদ বাঁক টুল
সাধারণ উচ্চ-গতির ইস্পাত দিয়ে সুপারঅ্যালয় বাঁকানোর সময়, টুলের স্থায়িত্ব খুব কম। যদি উচ্চ গতির ইস্পাত যুক্ত উচ্চ ভ্যানডিয়াম, উচ্চ কার্বন, অ্যালুমিনিয়াম এবং কোবাল্ট ব্যবহার করা হয়, তাহলে টুলের স্থায়িত্ব বেশি হবে। কার্বাইড হল সুপারঅ্যালয় বাঁকানোর জন্য প্রধান হাতিয়ার উপাদান। সূক্ষ্ম কণা বা অতি-সূক্ষ্ম কণা সহ YG-টাইপ সিমেন্টেড কার্বাইড নির্বাচন করতে হবে। কার্বাইড টুলের রেক অ্যাঙ্গেল সাধারণত প্রায় 10 ডিগ্রী, এবং সূক্ষ্ম বাঁক নেওয়ার সময় এটি 0 ডিগ্রী -5 ডিগ্রী। কাস্ট সুপারঅ্যালয়গুলির দুর্বল যন্ত্রের কারণে, রেকের কোণটি ছোট হওয়া উচিত, প্রায় 0 ডিগ্রি। রেকের মুখের রূপগুলি বেশিরভাগই সোজা আর্কস এবং আর্কস। যাতে ভাল চিপ ব্রেকিং প্রভাব আছে. সুপারঅ্যালয় গুরুতর কাজ শক্ত করে, এবং ব্লেডটি অবশ্যই ধারালো রাখতে হবে এবং সেরেশনের মতো কোনও ত্রুটি অনুমোদিত নয়। সাধারণত, নেতিবাচক চেম্ফারগুলি স্থল হয় না।
2. পরিমাণ কাটা
টার্নিং সুপারঅ্যালয়গুলির কাটিংয়ের গতিও রয়েছে যা সর্বোত্তম কাটিয়া তাপমাত্রার সাথে মিলে যায়। সিমেন্টেড কার্বাইড টার্নিং টুল দিয়ে সুপারঅ্যালয় কাটার গতি হল ({{0}}) মি/মিনিট। কাস্ট সুপারঅ্যালয় কম কাটিংয়ের গতি ব্যবহার করে, এবং বিকৃত সুপারঅ্যালয়গুলি উচ্চ কাটিংয়ের গতি ব্যবহার করে। কাটিং গভীরতা হল (3-7) মিমি রুক্ষ টার্নিংয়ের সময় এবং (0.2-0.5) মিমি সূক্ষ্ম বাঁক নেওয়ার সময়। শক্ত হওয়া স্তরে কাটা এড়াতে, ফিডের হার 0.1mm/r-এর বেশি হওয়া উচিত।
3. কাটিং তরল
সুপারঅ্যালয় বাঁকানোর সময়, কাটিং তরল ব্যবহার করা উচিত, যা কাটার তাপমাত্রা প্রায় 25 শতাংশ কমাতে পারে। উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির জন্য জলীয় দ্রবণ ব্যবহার করা উচিত এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলির জন্য ইমালসন বা চরম চাপ কাটা তেল ব্যবহার করা উচিত। স্ট্রেস ক্ষয় এড়াতে এবং ক্লান্তি শক্তি কমাতে নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালোয়ের জন্য সালফার-ধারণকারী চরম চাপ কাটা তরল ব্যবহার করা উচিত নয়।
4. যে বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত
সাধারণত, যতটা সম্ভব সুপারঅ্যালয় ঘুরানোর জন্য সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ব্যবহার করা উচিত। টুল তীক্ষ্ণ করার গুণমানের দিকে মনোযোগ দিন, যাতে প্রতিটি ব্লেড পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের রুক্ষতা {{0}}.4μm থেকে কম হয় এবং ব্লেডে অবশ্যই সেরেশন এবং অন্যান্য ত্রুটি না থাকে; শক্ত স্তরে কাটা এড়াতে, কাটার গভীরতা হওয়া উচিত যদি এটি 0.2 মিমি থেকে বেশি হয়, তবে ফিডের হার 0.1 মিমি/র থেকে বেশি হওয়া উচিত; ব্লেডটিকে ধারালো রাখতে এবং কাজ শক্ত হওয়ার ঘটনা কমাতে, টুল ব্লান্ট স্ট্যান্ডার্ড 0.2 মিমি এর কম হওয়া উচিত; কাটার জন্য উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময়, সরঞ্জামটি কাটার পৃষ্ঠে থাকা এড়ানো উচিত যাতে এন্টি-কাট পৃষ্ঠ শক্ত হয়ে যায়, পরবর্তী পাসটিকে কঠিন করে তোলে।