সিএনসি মেশিনিং নিজেই অটোমেশন উপলব্ধি করা, জনশক্তিকে মুক্ত করা, কাজের দক্ষতা উন্নত করার পাশাপাশি ওয়ার্কপিসের গুণমান এবং নির্ভুলতা উন্নত করা ইত্যাদি। তাহলে কীভাবে সিএনসি মেশিনের দক্ষতা নিশ্চিত করা যায়? আমি আপনার জন্য নিম্নলিখিত প্রশ্নের উত্তর দেব:
মেশিন টুলের মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে, ত্বরণ এবং হ্রাস প্রক্রিয়ার সময় তৈরি করতে পারে সিএনসি মেশিনের গতি উন্নত করার জন্য সবচেয়ে সংক্ষিপ্ততম পদ্ধতি হল সর্বোত্তম সমাধান, তবে ত্বরণ এবং হ্রাসের অধ্যয়নও সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা। .
সাধারণভাবে বলতে গেলে, দুটি ভিন্ন ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ স্কিম রয়েছে: ইন্টারপোলেশনের আগে এবং ইন্টারপোলেশনের পরে প্রি-প্রসেসিং ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণকে আমরা সাধারণত সামনের ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ বলি, ইন্টারপোলেটরের পরে এবং সার্ভো কন্ট্রোলারের আগে ফিড রেট নিয়ন্ত্রণ করতে। গতির অক্ষকে সাধারণত ত্বরণ এবং হ্রাসের পরে বলা হয়। ত্বরণ-পরবর্তী এবং হ্রাস-বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণের অ্যালগরিদম প্রাক-ত্বরণ এবং হ্রাস-বৃদ্ধির তুলনায় তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং এটির হ্রাস বিন্দু গণনা করার প্রয়োজন নেই, তবে বিভিন্ন অক্ষের সার্ভো লাভ একই নয়, যা ঘটানো সহজ। নির্ভুলতার প্রভাব।
এইভাবে, বর্তমান গার্হস্থ্য সিএনসি মেশিনিং সাধারণত সামনের ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত হয়, ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলিকে নমনীয় ত্বরণ এবং হ্রাস পদ্ধতি এবং ঐতিহ্যগত ত্বরণ এবং হ্রাস পদ্ধতি হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে, ঐতিহ্যগত ত্বরণ এবং হ্রাস পদ্ধতিতে ট্র্যাপিজয়েডাল ত্বরণ এবং ক্ষরণ পদ্ধতি রয়েছে। ক্ষয় পদ্ধতি এবং সূচকীয় ত্বরণ এবং হ্রাস পদ্ধতি এবং অন্যান্য পদ্ধতি; নমনীয় ত্বরণ এবং হ্রাস পদ্ধতিতে ত্রিকোণমিতিক ফাংশন ত্বরণ এবং হ্রাস পদ্ধতি, এস-বক্ররেখা ত্বরণ এবং হ্রাস পদ্ধতি এবং বহুপদী ত্বরণ এবং হ্রাস পদ্ধতি রয়েছে। প্রথাগত ট্র্যাপিজয়েডাল এবং সূচকীয় ত্বরণ এবং হ্রাস পদ্ধতিগুলি ত্বরণের আকস্মিক পরিবর্তনের কারণে গতির মসৃণতাকে প্রভাবিত করে, যখন নমনীয় ত্বরণ এবং হ্রাস পদ্ধতিগুলি ক্রমাগত ত্বরণের কারণে উচ্চ-গতির হার্ডওয়্যার প্রক্রিয়াকরণে অত্যন্ত আগ্রহের বিষয়।