কিভাবে মেশিনিং এন্টারপ্রাইজগুলি কার্যকরভাবে ইনভেন্টরি খরচ কমাতে পারে?
প্রথম: নকশা পর্যায়ে উপাদান খরচ
ডিজাইনের খরচ প্রধানত দুটি দিক থেকে বিবেচনা করা হয়: একদিকে, এটি ডিজাইনের খরচ বোঝায়, অন্যদিকে, এটি ডিজাইন করা পণ্যের খরচ বোঝায়।
ডিজাইনের খরচ নিজেই ডিজাইন প্রক্রিয়ায় বারবার ডিজাইন এবং ট্রানজিশনাল ডিজাইনের কারণে সৃষ্ট খরচকে বোঝায়। খরচের এই অংশের জন্য, সংশ্লিষ্ট বিভাগগুলিকে তাদের নিজস্ব জ্ঞান ব্যবস্থা স্থাপন করতে হবে। নিশ্চিত করুন যে ডিজাইন করা পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল এবং নকশা চক্রটি ছোট।
পণ্যের নকশা খরচ বলতে বোঝায় ডিজাইন করা পণ্যে ব্যবহৃত বিভিন্ন উপকরণ, ডিজাইন করা প্রক্রিয়ার রুট, ডিজাইন করা অংশের বহুমুখিতা ইত্যাদির কারণে পণ্যের খরচের পার্থক্য। এই নকশা প্রক্রিয়ায়, আমাদের বিদ্যমান সরঞ্জাম এবং ছাঁচের সম্পূর্ণ ব্যবহার করা উচিত। , উত্পাদন পরিকল্পনার জটিলতা হ্রাস করুন, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করুন, গুণমান নিশ্চিত করুন এবং ব্যয় হ্রাস করুন।
দ্বিতীয়: পরিকল্পনা পর্যায়ে উপাদান খরচ
পরিকল্পনা পর্যায়ে উপাদান খরচ এছাড়াও দুটি দিক অন্তর্ভুক্ত: ক্রয় পরিকল্পনা এবং উত্পাদন পরিকল্পনা. এই দুটি দিক হল যুক্তিসঙ্গত কুন স্টকের মাধ্যমে উৎপাদনের চাহিদা মেটানো এবং উৎপাদনের মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করা।
ক্রয় পরিকল্পনা প্রধানত উত্পাদন পরিকল্পনা অনুযায়ী প্রণয়ন করা হয়, যা উত্পাদন পরিকল্পনা যুক্তিসঙ্গত কিনা তার উপর নির্ভর করে।
উত্পাদন পরিকল্পনা, উত্পাদন পরিকল্পনার যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস তিনটি দিক অনুসরণ করা প্রয়োজন: প্রথমত, অর্ডার সরবরাহের সময় নিশ্চিত করুন; দ্বিতীয়ত, উৎপাদন চাহিদা মেটাতে সুষম উৎপাদন নিশ্চিত করা; তৃতীয়, উত্পাদন ব্যাচের দক্ষতা নিশ্চিত করুন।
তৃতীয়: ব্যবহারের পর্যায়ে উপাদান খরচ
ব্যবহারের পর্যায়ে, উপাদান ব্যয় নিয়ন্ত্রণ প্রধানত বর্জ্য হ্রাস করে অর্জন করা হয়। যদিও তাত্ত্বিকভাবে, কর্মশালার প্রযুক্তিগত বিভাগের মানগুলি অনুসরণ করা উচিত যখন উপকরণগুলি বাছাই করা হয়, প্রকৃত উত্পাদনে, বর্জ্য প্রায়শই ঘটে এবং এর অনেক কারণ রয়েছে। একই সময়ে, অস্পষ্ট অ্যাকাউন্টের কারণে, কর্মশালার উপকরণগুলি প্রায়শই উত্পাদন পরিকল্পনার নথি অনুসারে পাওয়া যায় না। এছাড়াও সরাসরি বর্জ্য, যেমন ক্ষতি বা স্ক্র্যাপ, যা প্রায়ই উত্পাদন ঘটে।
উপরোক্ত তিন ধরণের উপাদান ব্যয়ের জন্য, সমাধানগুলির মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: প্রথমত, কর্মশালায় উপাদান রিকুইজিশনের প্রক্রিয়া এবং সিস্টেম স্থাপন করা এবং উপাদান রিকুইজিশনের আচরণকে মানসম্মত করা; দ্বিতীয়টি হল অত্যধিক বাছাই আচরণের সাথে কীভাবে মোকাবিলা করা যায় তা সংজ্ঞায়িত করার জন্য একটি ব্যতিক্রম পরিচালনার ব্যবস্থা স্থাপন করা। এছাড়াও, উপাদান স্থানান্তরের আচরণকে বাছাইয়ের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ এবং মানসম্মত করার জন্য আমাদের ইআরপি পরিচালনার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে হবে।
চতুর্থ: স্টোরেজ পর্যায়ে উপাদান খরচ
ইনভেন্টরি পর্যায়ে, আমাদের উপকরণের খরচও নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। আমরা জায় অপ্রচলিত উপকরণ ব্যবস্থাপনা সঙ্গে শুরু করতে পারেন. অলস পদার্থের কারণ খুঁজে বের করুন। এবং বিভিন্ন কারণ অনুসারে, আপেক্ষিক সমাধানগুলি চালান।
আপনি যদি সর্বাত্মক উপায়ে মেশিনিং এন্টারপ্রাইজগুলির ব্যয় ব্যয় হ্রাস করতে চান তবে কেবল ব্যয় ব্যয় নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করাই যথেষ্ট নয়, অন্যান্য দিকগুলির সহযোগিতাও প্রয়োজন। অতএব, মেশিনিং এন্টারপ্রাইজগুলির খরচ একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়বস্তু, যার জন্য ব্যাপক এবং বৈজ্ঞানিক বিশ্লেষণ এবং ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন।