অটোমোবাইল নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ, যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ, স্যুইচিং সার্কিট এবং পাওয়ার সাপ্লাই এর জন্য (DE) শর্তগুলি নিম্নরূপ:
শেনজেন সিএনসি নির্ভুল অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং অংশগুলি কাস্টমাইজ করা হয়েছে, এবং কম্পিউটার গং প্রসেসিং পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিটের অ্যালার্ম লাইট চালু রয়েছে: 24V আউটপুট ভোল্টেজ ফিউজ প্রস্ফুটিত হয়েছে, প্লাস 24v মাটিতে শর্ট সার্কিট করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ম্যানুয়াল ডেটা ইনপুট স্ক্রিনের দৃশ্য / যন্ত্র প্যানেল দুর্বল,
1. মোশন অ্যানালাইসিস মেথড মোশন অ্যানালাইসিস মেথড হল মেশিন টুলসের প্রকৃত (SH í) গতিবিধি পর্যবেক্ষণ ও পর্যবেক্ষণ করে খারাপ গতির অবস্থান নির্ণয় করার একটি পদ্ধতি।
2. সঠিকভাবে টাকু গতি এবং ফিড রেট নির্বাচন করুন, যা ব্যবহার করার জন্য লোড করা (CH ā o) এর বেশি হবে না,
3. কাটার সরঞ্জাম লোড এবং আনলোড করা এবং ওয়ার্কপিসগুলির পরিমাপ শাটডাউনের সময় অবশ্যই করা উচিত। ওয়ার্কপিসগুলি সরাসরি হাত দিয়ে ড্রিল করার বা গ্লাভস পরার অনুমতি নেই,
4 কাজের সময় অস্বাভাবিক শব্দ পাওয়া গেলে, ত্রুটিটি পরীক্ষা করতে এবং নির্মূল করতে অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন।
CNC অ-মানক অংশ প্রক্রিয়াকরণ, II. অ্যালুমিনিয়াম খাদ সিএনসি প্রসেসিং প্রোটোটাইপ: সতর্কতা, (1) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় সিএনসি প্রসেসিং প্রোটোটাইপ তৈরি করার সময়, আমাদের প্রথমে প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রীর প্রস্তুতকারক (zh á I) নির্বাচন করতে হবে। উচ্চ-মানের এবং স্বনামধন্য নির্মাতারা থাকা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ CNC প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ-মানের উপকরণ প্রয়োজন।
পাঁচ অক্ষ CNC প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট।
মেটালোগ্রাফিক স্ট্রাকচার এবং ডাই সাইজ স্থিতিশীল, যা কমানো যায় বা আর প্রক্রিয়া করা যায় না, যা ডাই সাইজের (Cù n) সঠিকতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা এবং ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করতে পারে। উপরন্তু, উপকরণ নির্বাচন করার সময়, এটি পরিধান এবং gluing প্রতিরোধ বিবেচনা করা প্রয়োজন। যদি দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে আপেক্ষিক গতিবিধি থাকে, বিশেষ ক্ষেত্রে, একই সাংগঠনিক কাঠামোর সাথে উপকরণ নির্বাচন এড়াতে চেষ্টা করুন।
যাইহোক, নতুন জীপ গাইড একটি 84-ইঞ্চি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ স্ক্রীন গ্রহণ করে, এবং aux-এ Yu è S. Jeep Auto Parts, Shenzhen Yixin precision CNC প্রসেসিং প্ল্যান্ট, এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় অটো পার্টসের চেয়ে বেশি বাহ্যিক অডিও ইন্টারফেস রয়েছে। কাস্টমাইজড সাধারণভাবে, জিপের গাইড রেল তুলনামূলকভাবে ভাল।
মেশিনযুক্ত গর্তের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সূক্ষ্ম যন্ত্রের পদ্ধতি যেমন রিমিং, বোরিং এবং গ্রাইন্ডিং আরও মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয়। রিমিং এবং বোরিং হল বিদ্যমান গর্তগুলির (x íng) সূক্ষ্ম যন্ত্রের জন্য সাধারণ কাটার পদ্ধতি। গর্তের নির্ভুল যন্ত্র বুঝতে, প্রধান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল নাকাল। যখন গর্তগুলির পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি হয়, তখন সূক্ষ্ম বোরিং, গ্রাইন্ডিং, হোনিং, রোলিং এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিগুলিও প্রয়োজন হয়।
