1, গোলাকার পৃষ্ঠতলের CNC মেশিনে ত্রুটির কারণ
গোলাকার পৃষ্ঠতলের মেশিন করার সময়, বিশেষত চতুর্ভুজগুলির সাথে, অনুপযুক্ত সমন্বয়ের কারণে, কাঁধ, বেলচা পিছনে এবং আরও অনেক কিছু তৈরি করা সহজ। প্রধান কারণ হল:
1. সিস্টেম গ্যাপ দ্বারা সৃষ্ট
সরঞ্জামের ট্রান্সমিশন জোড়ায়, সীসা স্ক্রু এবং বাদামের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক থাকে। সরঞ্জামের অপারেশন সময় বৃদ্ধির সাথে সাথে পরিধানের কারণে ব্যবধান ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। অতএব, বিপরীত আন্দোলনের সময় সংশ্লিষ্ট ফাঁক ক্ষতিপূরণ মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের উপর কাঁধ অতিক্রম করার প্রধান কারণ। ক্লিয়ারেন্স পরিমাপ সাধারণত একটি ডায়াল গেজ দিয়ে করা হয় এবং ত্রুটিটি {{0}}.01 ~ 0.02 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়৷ এখানে উল্লেখ করা উচিত যে মিটার বেস এবং মিটার রড খুব বেশি বা খুব বেশি লম্বা হওয়া উচিত নয়, কারণ পরিমাপের সময় ক্যান্টিলিভার দীর্ঘ হয়, মিটার বেস জোরের অধীনে সরানো সহজ, ফলস্বরূপ ভুল গণনা এবং অসত্য ক্ষতিপূরণ মূল্য।

2. workpiece অসম যন্ত্র ভাতা দ্বারা সৃষ্ট
যন্ত্রাংশের নকশার পৃষ্ঠটি উপলব্ধি করার আগে, তৈরি করা পৃষ্ঠটি নকশার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে কিনা তার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, মেশিন করার জন্য পৃষ্ঠের মেশিনিং ভাতা অভিন্ন কিনা তাও একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, কারণ অসম মেশিনিং ভাতা "প্রতিফলন" ত্রুটি সৃষ্টি করা সহজ। অতএব, উচ্চ পৃষ্ঠের আকৃতির প্রয়োজনীয়তার অংশগুলির জন্য, মেশিনিং ভাতা গঠনের আগে যতটা সম্ভব অভিন্ন হওয়া উচিত, বা নকশার প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও একটি পৃষ্ঠকে মেশিন করে অর্জন করা উচিত।

3. অনুপযুক্ত টুল নির্বাচন দ্বারা সৃষ্ট
টুলটি কাটিয়া প্রধান কাটিয়া প্রান্ত মাধ্যমে উপাদান অপসারণ. যাইহোক, চাপটি চতুর্ভুজের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে এবং চাপটি টুলের অক্জিলিয়ারী কাটিং প্রান্তের স্পর্শক হওয়ার পরে (সহায়ক কাটিয়া প্রান্তের পিছনের অংশ এবং বেস পৃষ্ঠের মধ্যে ছেদ রেখা), সহায়ক কাটিয়া প্রান্তটি কাটাতে অংশ নিতে পারে (যে হয়, বেলচা ফিরে)। অতএব, টুল নির্বাচন বা নাকাল যখন, আমরা টুলের কীলক কোণ বিবেচনা করা আবশ্যক।

2, CNC মেশিনিং গোলাকার পৃষ্ঠের ত্রুটি দূরীকরণের পদ্ধতি
একটি গোলক মেশিন করার সময়, গোলকটি মাঝখানে বড় এবং উভয় প্রান্তে ছোট বা মাঝখানে ছোট এবং উভয় প্রান্তে বড় হতে পারে। এই সময়ে, গোলকের ব্যাসার্ধ মান সামঞ্জস্য করে এটি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যদি এটি মাঝখানে বড় এবং উভয় প্রান্তে ছোট হয় তবে ব্যাসার্ধের মান কিছুটা বাড়ান। মাঝখানে ছোট এবং উভয় প্রান্তে বড় হলে ব্যাসার্ধের মান কমিয়ে দিন। সামঞ্জস্যের পরে, বলের গোলাকার ত্রুটি 0.05 মিমি থেকে কম পৌঁছাতে পারে।
