মেশিনিং ওয়ার্কশপটি অগ্নি প্রতিরোধের রেটিং সহ নির্মিত হবে এবং ওয়ার্কশপে অন্য কোন সাধারণ ভবন তৈরি করা যাবে না। কর্মশালায় পেট্রল, অ্যালকোহল এবং অন্যান্য স্ক্রাবিং মেশিন ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। যন্ত্রাংশ পরিষ্কারের পরে অবশিষ্ট তেল ইচ্ছামত নর্দমা বা খাদে ঢালা হবে না, তবে চিকিত্সার জন্য নির্ধারিত ঠিকানায় পাত্রে ঢালা হবে। ওয়ার্কশপে, আগুন গরম করার জন্য চুলার অসতর্ক ব্যবহার, বর্জ্য তুলার সুতা দিয়ে পোড়ানো, সিগারেটের বাট এবং ম্যাচস্টিক নিক্ষেপের কারণে প্রায়শই আগুনের ঘটনা ঘটে। অতএব, ধূমপান এবং চুলা গরম কঠোরভাবে পরিচালনা করা উচিত। তেলের কাপড়, তেল তুলার সুতা এবং তেলের করাত সুজুতে যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলিকে একটি আচ্ছাদিত ধাতব সিলিন্ডারে (বাক্স) সংগ্রহ করা উচিত এবং প্রতিদিন প্রক্রিয়া করা উচিত।
Honing একটি নাকাল বার (তেলপাথর) সঙ্গে একটি honing মাথা দিয়ে গর্ত শেষ করার একটি পদ্ধতি। হোনিং করার সময়, ওয়ার্কপিসটি স্থির করা হয় এবং হোনিং হেডটি ঘোরে এবং মেশিন টুলের টাকু দ্বারা চালিত পারস্পরিক রৈখিক গতি তৈরি করে। হোনিংয়ে, গ্রাইন্ডিং স্ট্রিপ একটি নির্দিষ্ট চাপের সাথে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর কাজ করে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ থেকে উপাদানের একটি খুব পাতলা স্তর কাটে এবং এর কাটার গতিপথ ক্রস চেকার। বালি দণ্ডের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানার গতি ট্র্যাক করার জন্য, হোনিং হেডের ঘূর্ণনশীল গতির প্রতি মিনিটে ঘূর্ণন এবং হোনিং হেডের প্রতি মিনিটে পারস্পরিক স্ট্রোকগুলি পারস্পরিক প্রধান হওয়া উচিত।
কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা বোঝার জন্য, কিছু জায়গায় ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা যত বেশি হবে, তত ভাল। যাইহোক, ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার সময় এটি সাধারণত শুধুমাত্র কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা। যদি এটি প্রক্রিয়াজাতকরণ সামগ্রী হয়, তবে কঠোরতা খুব কঠিন হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় উপাদানটি খুব কঠিন হতে পারে এবং অংশগুলির স্বাভাবিক কাজকে প্রভাবিত করতে পারে। এটি প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির নির্দিষ্ট ফাংশনের উপর নির্ভর করে। যদি এটি কিছু উচ্চ-তাপমাত্রা শিল্পে ব্যবহৃত হয়, নির্বাচিত উপাদান অবশ্যই উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপাদান হতে হবে এবং যদি এটি অন্য কিছু শিল্পে ব্যবহার করা হয়, তাহলে শিল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করা উচিত।
ব্যবহারে ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি হল সুবিধাজনক বিচ্ছিন্নকরণ, উচ্চ শক্তি এবং ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা। ফ্ল্যাঞ্জ ইনস্টল করার সময়, দুটি ফ্ল্যাঞ্জকে সমান্তরাল রাখা উচিত এবং ফ্ল্যাঞ্জের সিলিং পৃষ্ঠটি ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া উচিত নয় এবং এটি পরিষ্কার করা উচিত। ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেটগুলি ডিজাইনের নিয়ম অনুসারে নির্বাচন করা হবে। পাইপ এবং ফ্ল্যাঞ্জের কেন্দ্র একই অনুভূমিক রেখায় থাকবে। পাইপের কেন্দ্রটি ফ্ল্যাঞ্জের সিলিং পৃষ্ঠের 90 ডিগ্রি উল্লম্ব। পাইপলাইনে ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টের অবস্থান সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
বাক্সের গঠন জটিল, এবং মূল পৃষ্ঠের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা বেশি। কাটিং ফোর্স, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং রুক্ষ মেশিনিংয়ের সময় উৎপন্ন তাপ কাটার মেশিনিং নির্ভুলতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। যদি রুক্ষ মেশিনিং অবিলম্বে বাহিত হয়, রুক্ষ যন্ত্রের পরে বিভিন্ন কারণে সৃষ্ট ওয়ার্কপিস বিকৃতির অভ্যন্তরীণ চাপ সম্পূর্ণরূপে মুক্তি পায় না এবং ফিনিস মেশিনিংয়ের সময় এটি নির্মূল করা যায় না, ফলস্বরূপ মেশিন এবং আনলোড করার পরে বাক্সের বিকৃতি ঘটে, যা প্রভাবিত করে। বাক্সের চূড়ান্ত নির্ভুলতা, আমি মনে করি রুক্ষ মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, ফিক্সচারটি বহুবার আলগা করা উচিত, যাতে অভ্যন্তরীণ চাপ যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মুক্তি পেতে পারে এবং বক্সের বডির মেশিনের গুণমান উন্নত করা যেতে পারে। বৃহত্তর প্রেক্ষিতে.
যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার জন্য, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির দ্বারা ব্যবহৃত উপকরণগুলি অবশ্যই সুরক্ষা এবং পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং এটি মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক এবং সুরক্ষা দ্বারা পরিদর্শন এবং যোগ্য নয় এমন উপকরণগুলি ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয় না। বিভাগ মেশিনিং সরঞ্জামের সামগ্রিক কাঠামো ধারালো প্রান্ত এবং কোণ ছাড়াই সমতল এবং মসৃণ হতে হবে। যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা আঘাতের দুর্ঘটনা ঘটাতে সহজ তাদের অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে স্থির বা আধা স্থির বন্ধ কভার গ্রহণ করতে হবে। মেশিনিং সরঞ্জামের জন্য যান্ত্রিক বা বৈদ্যুতিক বাধা, ইন্টারলক এবং দুটি হাত বিচ্ছিন্ন ডিভাইস ব্যবহার করা আবশ্যক। স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং ডিসচার্জিং ডিভাইস। স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল জরুরী স্টপ ডিভাইস প্রদান করা হবে.