
কাস্টম মেশিনিং গিয়ারস
যন্ত্রপাতি অক্ষ: 3,4,5,6
সহনশীলতা:+/- 0.01মিমি
বিশেষ এলাকা: +/-0.005 মিমি
পৃষ্ঠের রুক্ষতা: Ra 0.1~3.2
সরবরাহের ক্ষমতা: 500000 পিস/মাস
1-পিস সর্বনিম্ন অর্ডার
3-ঘণ্টার উদ্ধৃতি
নমুনা: 1-3 দিন
লিড সময়: 7-14 দিন
সার্টিফিকেট: মেডিকেল, এভিয়েশন, অটোমোবাইল,
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE ইত্যাদি।
প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী: অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, তামা, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, লোহা, প্লাস্টিক এবং যৌগিক উপকরণ ইত্যাদি।
গত এক দশকে অটোমেশন, রোবোটিক্স এবং কাস্টম ট্রান্সমিশন প্রজেক্টের জন্য CNC গিয়ার মেশিনিংয়ের সাথে কাজ করে, একটি জিনিস দ্রুত পরিষ্কার হয়ে যায়: বেশিরভাগ ক্রেতার আসলে "মানক" গিয়ারের প্রয়োজন হয় না{0}}তাদের এমন গিয়ারের প্রয়োজন যা বাস্তব লোড, সত্যিকারের মিসলাইনমেন্ট এবং বাস্তব কাজের অবস্থা থেকে বাঁচতে পারে। সেখানেই কাস্টম মেশিনিং গিয়ার আসে।
এই গাইড তত্ত্ব নয়. নীচের সবকিছুই দোকানের অভিজ্ঞতা, বাস্তব মেশিনিং প্যারামিটার, প্রকৃত ব্যাচ থেকে QC ডেটা, এবং সারা বিশ্বের ক্লায়েন্টদের জন্য আমরা যে সমস্যাগুলি পরিচালনা করেছি তার উপর ভিত্তি করে।
কী কাস্টম-মেশিনড গিয়ারকে আলাদা করে?
অনেক প্রকল্পে, ক্যাটালগ গিয়ারগুলি কাগজে ভাল দেখায় কিন্তু বাস্তব পরীক্ষার সময় ব্যর্থ হয়। আমরা সাধারণত যা দেখি তা এখানে:
নির্ভুলতা যা মেশিনের সাথে মেলে-ক্যাটালগের সাথে নয়
বেশিরভাগ স্টক গিয়ার ±0.1 মিমি সহনশীলতার সাথে আসে। সার্ভো গিয়ারবক্স বা রোবোটিক জয়েন্টগুলিতে, এটি লক্ষণীয় শব্দ এবং প্রতিক্রিয়া তৈরি করার জন্য যথেষ্ট। কাস্টম মেশিনিং নিয়মিতভাবে এটিকে নিচে নিয়ে আসে±0.02 মিমি, কখনও কখনও কঠোর.
একটি সাম্প্রতিক প্রকল্প থেকে উদাহরণ:
একটি রোবোটিক্স ইন্টিগ্রেটরের ব্যাকল্যাশ সহ একটি হেলিকাল গিয়ার প্রয়োজন<0.03 mm. After 72 hours of continuous run-in, the off-the-shelf gear set generated vibration at 1,600 rpm. Custom-machined replacements solved it immediately.
উপকরণে স্বাধীনতা
আমরা নিয়মিত 42CrMo, 17-4PH, 20CrMnTi, এমনকি হালকা ওজনের অ্যাসেম্বলি-সামগ্রীর জন্য টাইটানিয়াম তৈরি করি যা আপনি স্টক গিয়ার ক্যাটালগে খুঁজে পাবেন না।
বিজোড় মডিউল এবং দাঁতের সংখ্যা
আমাদের কাস্টম কাজের অর্ধেকের মধ্যে অ-মানক মডিউল যেমন M1.25 বা M2.3, অথবা দাঁত নম্বর রয়েছে যা বাণিজ্যিকভাবে বিদ্যমান নেই।
কম ভলিউম পুরোপুরি জরিমানা
এটি একটি প্রোটোটাইপ হোক বা কয়েক হাজার টুকরা, সিএনসি মেশিনিং উভয়ই পরিচালনা করে।
কাস্টম মেশিনিং গিয়ারগুলি কীভাবে তৈরি করা হয় (সহজভাবে ব্যাখ্যা করা হয়েছে)
H2 - ধাপ 1: অঙ্কন এবং উপাদান নির্বাচন
প্রথম ধাপ সবসময় অঙ্কন চেক করা হয়. সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা?
অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভুল কঠোরতা পরিসীমা.
নীচে আমরা সাধারণত যা সুপারিশ করি:
| গিয়ার টাইপ | উপাদান | চিকিত্সার পরে কঠোরতা | সাধারণ ব্যবহার |
|---|---|---|---|
| স্পার গিয়ার | 45# / 4140 | এইচআরসি 50-55 | সাধারণ যন্ত্রপাতি |
| হেলিকাল গিয়ার | 20CrMnTi | এইচআরসি 58-62 | উচ্চ-গতির গিয়ারবক্স |
| পিনিয়ন | 42CrMo | এইচআরসি 52-58 | সার্ভো সিস্টেম |
| গিয়ার র্যাক | C45 | এইচআরসি 45-50 | রৈখিক গতি |
বাস্তব QC সংখ্যা (2024):
আমাদের শমন বক্ররেখা (830–860 ডিগ্রী) সামঞ্জস্য করার পরে, তাপ-চিকিত্সা ব্যর্থতা থেকে নেমে গেছে3.7% → 1.2%ছয়টি ব্যাচ জুড়ে।
H2 - ধাপ 2: CNC টার্নিং - ফাঁকা প্রস্তুত করা
বাঁক হল যেখানে ঘনত্ব তৈরি হয়।
4140 বা C45 ইস্পাত ফাঁকাগুলিতে, আমরা সাধারণত ধরি:
গোলাকারতা:<0.01 mm
ব্যাস সহনশীলতা: ±0.02 মিমি
সাধারণ পরামিতি (আমাদের দোকানের ফ্লোর থেকে রেকর্ড করা):
কাটার গতি: 180-220 মি/মিনিট
ফিড রেট: 0.15-0.22 মিমি/রিভ
কুল্যান্ট: আধা-সিন্থেটিক
এই ফাউন্ডেশনটি লোকেদের ধারণার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ
H2 - ধাপ 3: দাঁত কাটা (CNC মিলিং বা হবিং)
সিএনসি মিলিং
প্রোটোটাইপ বা অপ্রচলিত দাঁত প্রোফাইলের জন্য ব্যবহৃত হয়।
সীসা সময়:1-3 দিন.
হবিং
ভলিউম উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত.
আরও ভাল ফিনিস এবং ধারাবাহিকতা অর্জন করে।
আমাদের নিজস্ব পরীক্ষার লগ থেকে:
মিতসুবিশি কার্বাইড হবগুলিতে স্যুইচ করা থেকে পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস পেয়েছেরা 1.6 → 0.8.
এইচ2 - ধাপ 4: তাপ চিকিত্সা
গিয়ার স্থায়িত্ব হৃদয় এখানে.
আমরা পরিমাপ করি:
কঠোরতা
কেসের গভীরতা
বিকৃতি
শেষ ব্যাচ থেকে নমুনা ফলাফল:
| আইটেম | ফলাফল |
|---|---|
| কঠোরতা | HRC 58.4 |
| কেসের গভীরতা | 0.9 মিমি |
| নিভে যাওয়ার পর বিকৃতি | <0.05 mm |
উচ্চতর যে কোনো কিছু এবং আমরা শেষ করার আগে আবার-পিষে ফেলি।
H2 - ধাপ 5: গিয়ার গ্রাইন্ডিং এবং ফাইনাল ফিনিশ
নির্ভুল গিয়ার-যেমন সার্ভো বা রোবটের জন্য-প্রায় সব সময়ই গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন।
নাকাল করার পরে, আমরা সাধারণত আঘাত করি:
DIN 5-6 নির্ভুলতা
রানআউট 0.01 মিমি এর নিচে
একটি পরিবাহক সিস্টেম প্রকল্প থেকে একজন ক্লায়েন্ট একটি রেকর্ডগিয়ারের শব্দে 24% ড্রপগ্রাউন্ড গিয়ারে স্যুইচ করার পরে।
মান নিয়ন্ত্রণ: আমরা আসলে কি পরীক্ষা করি
যে কোনো গিয়ার ওয়ার্কশপ ছেড়ে যাওয়ার আগে, আমাদের QC দল চালায়:
CMM পরিমাপ
দাঁত প্রোফাইল স্ক্যান
কঠোরতা ম্যাপিং
পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষা
উপাদান শংসাপত্র চেক
ত্রুটির হার প্রবণতা:
স্বয়ংক্রিয় CMM-এ আপগ্রেড করার পরে, আমাদের গিয়ার মেশিনিং ত্রুটির হার ধারাবাহিকভাবে নিচে থাকে0.7%.
কাস্টম মেশিনিং গিয়ারের জন্য বাস্তবসম্মত মূল্য
ক্রেতারা সাধারণত যা প্রদান করে তা এখানে রয়েছে (2024 সালের আসল অর্ডারের উপর ভিত্তি করে):
| গিয়ার | উপাদান | পরিমাণ | ইউনিট মূল্য |
|---|---|---|---|
| স্পার গিয়ার (M1.5, 25T) | 4140 | 50 | $6–$8 |
| হেলিকাল গিয়ার (M2, 20T) | 20CrMnTi | 100 | $12–$18 |
| শক্ত পিনিয়ন | 42CrMo | 20 | $25–$30 |
| যথার্থ গ্রাউন্ড গিয়ার | 8620 | 5 | $60–$85 |
ছোট অর্ডারের দাম বেশি কারণ সেটআপের সময় একই।
কীভাবে একটি নির্ভরযোগ্য গিয়ার মেশিন সরবরাহকারী চয়ন করবেন
শত শত ক্লায়েন্টের সাথে কাজ করা থেকে, এই চারটি চেক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ:
কারখানার ভিডিওগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করুন- স্টক ফুটেজ নয়
তাদের কাছে CMM + গিয়ার পরিমাপের সরঞ্জাম আছে তা নিশ্চিত করুন৷
বাড়িতে -তাপ চিকিত্সা করা হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন
ভর অর্ডার আগে একটি প্রোটোটাইপ অনুরোধ
এই চারটি ধাপ 80% সাধারণ গিয়ার সমস্যা দূর করে।
FAQ
প্রশ্ন: আপনি কি শুধুমাত্র 1-5 টুকরা উত্পাদন করতে পারেন?
হ্যাঁ। কাস্টম মেশিনিং ছোট রানের জন্য আদর্শ।
প্রশ্ন: আপনার স্বাভাবিক প্রসবের সময় কি?
প্রোটোটাইপ:3-7 দিন
ব্যাপক উৎপাদন:15-25 দিন
প্রশ্ন: গিয়ারগুলি কতটা সঠিক হতে পারে?
সাধারণ যন্ত্র:±0.02–0.05 মিমি
গ্রাউন্ড গিয়ারস:DIN 5-6
গরম ট্যাগ: কাস্টম মেশিনিং গিয়ার, চীন কাস্টম মেশিনিং গিয়ার প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
অনুসন্ধান পাঠান
