এই অধ্যয়নটি মেডিকেল - গ্রেড স্টেইনলেস স্টিলস 316L এবং 17-4Ph এর জন্য সর্বোত্তম মেশিনিং পরামিতিগুলি অনুসন্ধান করে, পৃষ্ঠের অখণ্ডতা, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ইমপ্লান্ট উত্পাদন সম্পর্কিত সরঞ্জাম পরিধানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। পরীক্ষামূলক পদ্ধতিটি এএসটিএম এফ 138 (316 এল) এবং এএসটিএম এফ 899 (17-4 পিএইচ এইচ 900) প্রত্যয়িত বার স্টকটিতে সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং অপারেশন নিয়োগ করেছে। কাটিং গতি, ফিডের হার এবং কাটার গভীরতা নিয়মিতভাবে অপারেশনগুলির জন্য সাধারণ রেঞ্জের মধ্যে পরিবর্তিত হয়েছিল (যেমন, ভিসি: 50-120 মি/মিনিট, এফ: 0.05-0.2 মিমি/রেভ, এপি: 0.1-0.5 মিমি)। সরঞ্জাম পরিধানটি ফ্ল্যাঙ্ক পরিধান (ভিবিএমএক্স) পরিমাপ ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়েছিল; সারফেস রুক্ষতা (আরএ, আরজেড) যোগাযোগের প্রোফাইলোমেট্রিটির মাধ্যমে মূল্যায়ন করা হয়েছিল এবং সাবসারফেস মাইক্রোহার্ডনেস গ্রেডিয়েন্টগুলি মূল্যায়ন করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি ইঙ্গিত দেয় যে 17-4Ph উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর সরঞ্জাম পরিধানের হারগুলি (অভিন্ন অবস্থার অধীনে 40% বৃহত্তর ভিবিএমএক্স) এবং 316L এর তুলনায় কঠোর পরিশ্রমের বৃহত্তর সংবেদনশীলতা প্রদর্শন করে। উভয় মিশ্রণের জন্য অনুকূল পৃষ্ঠের রুক্ষতা (আরএ <0.8 মিমি) মাঝারি কাটিয়া গতিতে (80-100 মি/মিনিট) এবং কম ফিডের হার (0.1 মিমি/রেভের চেয়ে কম বা সমান) অর্জন করা হয়েছিল। কুল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশনটি 15-20%দ্বারা সাবসারফেস কঠোরতা হ্রাস করেছে। অনুসন্ধানগুলি বৈধতাযুক্ত প্যারামিটার সেট সরবরাহ করে যা সমালোচনামূলক চিকিত্সা ডিভাইসের জন্য মেশিনিং দক্ষতা এবং উপাদান গুণমান বাড়িয়ে তোলে।

1

মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন ব্যতিক্রমী উচ্চ নির্ভুলতা এবং উপাদান অখণ্ডতার দাবি করে। অস্টেনিটিক 316L এবং বৃষ্টিপাত - কঠোরকরণ 17-4ph স্টেইনলেস স্টিলগুলি বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি, জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি (যেমন, অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট, সার্জিকাল ইনস্ট্রুমেন্টস) প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে প্রাধান্য দেয়। এই মিশ্রণগুলি মেশিন করা কাজের কঠোরতা, উচ্চ কাটিয়া বাহিনী এবং দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান সহ চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে, সম্ভাব্যভাবে পৃষ্ঠের মানের জন্য সমালোচনামূলকভাবে আপস করেভিভোতেপারফরম্যান্স। এই গবেষণাটি এই বিষয়গুলি প্রশমিত করতে - ভিত্তিক মেশিনিং প্রোটোকলগুলি প্রতিষ্ঠিত করে।

2 উপকরণ এবং পদ্ধতি

2.1 ওয়ার্কপিস উপকরণ এবং বৈশিষ্ট্য

316L:বার স্টক এএসটিএম এফ 138, সমাধান - anleed শর্তের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। রাসায়নিক সংমিশ্রণটি ওইএসের মাধ্যমে যাচাই করা হয়েছে (সিআর: 16.5-18.5%, এনআই: 10.0-14.0%, এমও: 2.0-3.0%, সি 0.030%এর চেয়ে কম বা সমান)।

17-4 পিএইচ:এএসটিএম এফ 899, এইচ 900 শর্ত (1310 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান চূড়ান্ত টেনসিল শক্তি) এর সাথে মেনে চলার বার স্টক। রচনাটি যাচাই করা হয়েছে (সিআর: 15.0-17.5%, এনআই: 3.0-5.0%, কিউ: 3.0-5.0%, এনবি: 0.15-0.45%)।

২.২ মেশিনিং পরীক্ষা এবং উপকরণ

সরঞ্জাম:সিএনসি টার্নিং সেন্টার (এইচএএএস এসটি -২০), সিএনসি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার (ডিএমজি মরি ডিএমইউ 50)। সরঞ্জামধারীরা: স্যান্ডভিক কোরোম্যান্ট ক্যাপ্টো সি 5।

কাটিয়া সরঞ্জাম:আনকোটেড কার্বাইড সন্নিবেশগুলি (আইএসও উপাধি: সিএনএমজি 120408 - এমএফ 5 টার্নিংয়ের জন্য, এসইএইচটি 1204aftn-me5 মিলিংয়ের জন্য)। প্যারামিটার সেট প্রতি নতুন কাটিয়া প্রান্ত ব্যবহৃত।

পরামিতি:সম্পূর্ণ ফ্যাক্টরিয়াল ডিওই তদন্ত:

কাটিয়া গতি (ভিসি): 50, 80, 110 মি/মিনিট

ফিড রেট (চ): 0.05, 0.10, 0.20 মিমি/রেভ (টার্নিং), 0.05, 0.10, 0.15 মিমি/দাঁত (মিলিং)

কাটার গভীরতা (এপি): 0.1, 0.3, 0.5 মিমি

কুল্যান্ট: বন্যা ইমালসন (5%) বনাম শুকনো মেশিনিং।

পরিমাপ:

পৃষ্ঠের রুক্ষতা:মিতুটোইও সারফেস্ট এসজে -410 প্রোফাইলোমিটার (আরএ, আরজেড প্রতি আইএসও 4287) . 3 নমুনা প্রতি পরিমাপ।

সরঞ্জাম পরিধান:অলিম্পাস ডিএসএক্স 1000 ডিজিটাল মাইক্রোস্কোপ (আইএসও 3685 প্রতি ফ্ল্যাঙ্ক পরিধান ভিবিএমএক্স)। 5 মিনিটের বিরতিতে পরিমাপ করা হয়।

সাবসারফেস মাইক্রোহার্ডনেস:স্ট্রুয়ার্স ডুরাস্কান 70 ভিকার্স মাইক্রোহার্ডনেস টেস্টার (এইচভি 0.1)। ক্রস - বিভাগযুক্ত নমুনাগুলি, 25μm বিরতিতে পৃষ্ঠ থেকে 300μm গভীরতা পর্যন্ত পরিমাপ।

কাটিয়া বাহিনী:টাইপ 5070 চার্জ এমপ্লিফায়ার (এফএক্স, এফওয়াই, এফজেড) সহ কিস্টলার 9257 বি ডায়নোমিটার।

3 ফলাফল এবং বিশ্লেষণ

3.1 সরঞ্জাম পরিধান অগ্রগতি

17-4Ph ধারাবাহিকভাবে সমস্ত পরামিতি জুড়ে 316L এর তুলনায় ত্বরণযুক্ত ফ্ল্যাঙ্ক পরিধান প্রদর্শন করে। ভিসি =80 এম/মিনিটে, এফ =0.1 মিমি/রেভ, এপি =0.3 মিমি, ভিবিএমএক্স 316 এল এর জন্য 0.18 মিমি বনাম 15 মিনিটের পরে 17-4F এর জন্য 0.25 মিমি পৌঁছেছে।

মেকানিজম পরিধান করুন: 17-4ph এ প্রভাবশালী আঠালো/প্রসারণ পরিধান; 316L এ ক্ষয়কারী পরিধান প্রাধান্য। চিত্র 1 তুলনামূলক পরিধানের জমির রূপচর্চা চিত্রিত করে। শুকনো মেশিনিং 25-35%দ্বারা পরিধানের হার বাড়িয়েছে।

3.2 সারফেস টপোগ্রাফি এবং রুক্ষতা

অনুকূল রা (< 0.8 μm) achieved at Vc=80-100 m/min and f≤0.1 mm/rev for both alloys (Figure 2). Higher Vc (>110 মি/মিনিট) কম ফিড প্ররোচিত কম্পন সহ, আরএ বৃদ্ধি করে।

17-4PH surfaces showed greater propensity for feed mark irregularities and micro-pitting under aggressive feeds (f>0.15 মিমি/রেভ)। কুল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশন বিইউইউ গঠন হ্রাস করে আরএকে 10-15% দ্বারা উন্নত করেছে।

3.3 সাবসারফেস পরিবর্তন

উল্লেখযোগ্য কাজ কঠোর পর্যবেক্ষণ, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের নীচে 100-150μm প্রসারিত। পিক মাইক্রোহার্ডনেস বৃদ্ধি পায়:

316L:বেস ~ 200 এইচভি → পিক 260-290 এইচভি।

17-4ph (H900):বেস ~ 420 এইচভি → পিক 480-520 এইচভি।

ফিডের হার এবং কাটার গভীরতার সাথে কঠোরতা তীব্রতা বৃদ্ধি পেয়েছে, উচ্চতর কাটিয়া গতি এবং কুল্যান্ট দ্বারা প্রশমিত করা হয়েছে (চিত্র 3) . 17-4 পিএইচ হার্ডেনিং আরও প্রকট এবং আরও গভীর ছিল।

3.4 কাটিয়া বাহিনী

17-4PH এর জন্য স্পর্শকাতর শক্তি (এফজেড) এর উচ্চতর শক্তির সাথে সম্পর্কযুক্ত, অভিন্ন অবস্থার অধীনে 316L এর চেয়ে 15-25% বেশি ছিল। রেডিয়াল ফোর্স (এফওয়াই) সরঞ্জাম পরিধানের অগ্রগতি দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত।

4 আলোচনা

17 - 4 পিএইচ -তে ত্বরণযুক্ত সরঞ্জাম পরিধানটি তার উচ্চ শক্তি এবং ক্ষতিকারক বৃষ্টিপাতগুলি (যেমন, কিউ -}}}}}}}}} nbc) থেকে কান্ড থেকে আসে, সরঞ্জামটিতে আঠালো মিথস্ক্রিয়া এবং প্রসারণ প্রচার করে - চিপ ইন্টারফেসে। অস্টেনিটিক 316L এর নিম্ন শক্তি এবং উচ্চতর নমনীয়তা বৃহত্তর চিপ গঠনের পক্ষে, যোগাযোগের চাপ হ্রাস করে তবে আঠালোতার ঝুঁকি বাড়ায়। পর্যবেক্ষণ করা সাবসারফেস কঠোরতা চিপ গঠনের সময় প্লাস্টিকের বিকৃতি দিয়ে একত্রিত হয়; উচ্চতর ফিডগুলি বিকৃতি তীব্রতা বৃদ্ধি করে। কুল্যান্টের কার্যকারিতা তাপ অপচয় এবং তৈলাক্তকরণ থেকে উদ্ভূত হয়, তাপীয় নরমকরণ এবং বিউইউ হ্রাস করে। বৈধতাযুক্ত পরামিতিগুলি ফলাফলের উন্নতি করার সময়, সীমাবদ্ধতা বিদ্যমান: ফলাফলগুলি আনকোটেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলির জন্য নির্দিষ্ট; প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলি (যেমন, আলটিন, টিআইএলএন) পারফরম্যান্স বাড়িয়ে তুলতে পারে। অনুসন্ধানগুলি ব্যবহারিক প্রভাবগুলির পরামর্শ দেয়: 17-4 পিএইচ শেষ করার জন্য কম এফ/এপি সহ মাঝারি-উচ্চ ভিসিকে অগ্রাধিকার দিন, কুল্যান্ট ব্যবহার করুন এবং কঠোর সরঞ্জাম পরিধান পর্যবেক্ষণ প্রয়োগ করুন। 316L এর জন্য, উচ্চতর গতি সম্ভাব্য তবে বকবক প্রতিরোধের জন্য স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ।

5 উপসংহার

তুলনামূলক অবস্থার অধীনে 25-40% উচ্চতর সরঞ্জাম পরিধান এবং বৃহত্তর সাবসারফেস কঠোর হওয়ার কারণে 17-4PH মেশিনিংয়ের জন্য পৃথক কৌশলগুলি প্রয়োজন।

উভয় মিশ্রণের জন্য অনুকূল পৃষ্ঠের সমাপ্তি (আরএ <0.8 মিমি) ধারাবাহিকভাবে 80-100 মি/মিনিটের গতি কাটাতে এবং ফিডের হারগুলি 0.1 মিমি/রেভের চেয়ে কম বা সমান হয়।

বন্যা কুল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশনটি সাবসারফেস হার্ডিং (15 - 20% কম ΔHV) উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং বিল্ট-আপ প্রান্তটি হ্রাস করে পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে।

বৈধতাযুক্ত প্যারামিটার সেটগুলি মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদনে উপাদানগুলির গুণমান এবং সরঞ্জাম জীবন বাড়ানোর জন্য নির্মাতাদের কার্যনির্বাহী নির্দেশিকা সরবরাহ করে। পরবর্তী গবেষণায় প্রলিপ্ত সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং উচ্চ - চাপ কুল্যান্ট কার্যকারিতা তদন্ত করা উচিত।

গরম ট্যাগ: মেডিকেল - গ্রেড স্টেইনলেস স্টিল মেশিনিং 316L/17 - 4 পিএইচ, চীন মেডিকেল-গ্রেড স্টেইনলেস স্টিল মেশিনিং 316L/17-4PH উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা