মেশিনিং ডুয়াল গিয়ারস
যন্ত্রপাতি অক্ষ: 3,4,5,6
সহনশীলতা:+/- 0.01 মিমি
বিশেষ এলাকা: +/-0.005 মিমি
পৃষ্ঠের রুক্ষতা: Ra 0.1~3.2
সরবরাহ ক্ষমতা: 500000 পিস/মাস
1-পিস ন্যূনতম অর্ডার
3-ঘন্টার উদ্ধৃতি
নমুনা: 1-3 দিন
লিড টাইম: 7-14 দিন
সার্টিফিকেট: মেডিকেল, এভিয়েশন, অটোমোবাইল, ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী: অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, তামা, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, লোহা, প্লাস্টিক, এবং যৌগিক উপকরণ ইত্যাদি।
আমরা সিএনসি মেশিনিং
উত্পাদনের সর্বদা বিকশিত বিশ্বে, প্রতিযোগিতায় এগিয়ে থাকার জন্য নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতা চাবিকাঠি। মানের সর্বোচ্চ মান অর্জনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ ব্যবসার জন্য, ডুয়াল গিয়ার মেশিনিং একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে।
-
+/-0.01 মিমিসহনশীলতাMOQ: 1PCE
-
+/-0.005 মিমিবিশেষ এলাকাসরবরাহ ক্ষমতা: 300,000


দ্বৈত গিয়ার মেশিনে দাঁত বা গিয়ার প্রোফাইলের দুটি স্বতন্ত্র সেট সহ গিয়ারের সুনির্দিষ্ট উত্পাদন জড়িত, যা যান্ত্রিক সিস্টেমে উন্নত কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতার জন্য অনুমতি দেয়। এই গিয়ারগুলি জটিল কাজগুলি পরিচালনা করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে যেগুলির সাথে একক-সেট গিয়ারগুলি লড়াই করতে পারে, যা স্বয়ংচালিত থেকে মহাকাশ পর্যন্ত শিল্পগুলিতে তাদের অপরিহার্য করে তোলে৷

ডুয়াল গিয়ার মেশিন করার প্রক্রিয়া
1. নকশা এবং পরিকল্পনা: যাত্রা শুরু হয় সূক্ষ্ম নকশা এবং পরিকল্পনার মাধ্যমে। প্রকৌশলীরা ডুয়াল গিয়ারের বিস্তারিত মডেল তৈরি করতে উন্নত CAD (কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করেন। এই পর্যায়টি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নিশ্চিত করে যে দাঁত প্রোফাইল থেকে গিয়ার অনুপাত পর্যন্ত প্রতিটি স্পেসিফিকেশন সঠিকভাবে উপস্থাপন করা হয়েছে।
2. উপাদান নির্বাচন: দ্বৈত গিয়ারের কর্মক্ষমতার জন্য উপাদানের পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ-মানের অ্যালো এবং কম্পোজিটগুলি তাদের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ইস্পাত, পিতল এবং উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য ডিজাইন করা বিশেষ কম্পোজিট।
3. যথার্থ যন্ত্র: অত্যাধুনিক CNC (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল) মেশিন ব্যবহার করে, গিয়ার ফাঁকাগুলি সঠিকভাবে কাটা হয় এবং CAD ডিজাইন অনুযায়ী আকৃতি দেওয়া হয়। এই পর্যায়ে নিখুঁত দাঁতের জ্যামিতি অর্জন করতে এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে হবিং, গ্রাইন্ডিং এবং ব্রোচিং সহ বেশ কয়েকটি কৌশল জড়িত।
4.গুণমানের নিশ্চয়তা: মেশিন করার পরে, ডুয়াল গিয়ারগুলি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। উন্নত পরিমাপের সরঞ্জাম মাত্রিক নির্ভুলতা, দাঁতের প্রান্তিককরণ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য পরীক্ষা করে। এটি নিশ্চিত করে যে গিয়ারগুলি তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে।
ডুয়াল গিয়ার মেশিন করার সুবিধা
1. উন্নত কর্মক্ষমতা: ডুয়াল গিয়ারগুলি টর্ক ডিস্ট্রিবিউশন অপ্টিমাইজ করে এবং ব্যাকল্যাশ কমিয়ে উচ্চতর কর্মক্ষমতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি যান্ত্রিক সিস্টেমে মসৃণ অপারেশন এবং উন্নত দক্ষতার ফলাফল।
2. বর্ধিত স্থায়িত্ব: সুনির্দিষ্ট মেশিনিং প্রক্রিয়া, উচ্চ-মানের উপকরণের সাথে মিলিত, নিশ্চিত করে যে ডুয়াল গিয়ারের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে। তারা উচ্চ লোড এবং কঠোর অপারেটিং অবস্থা সহ্য করার জন্য নির্মিত হয়, ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
3. বহুমুখিতা: ডুয়াল গিয়ারগুলি উচ্চ-গতির যন্ত্রপাতি থেকে কম-গতির, উচ্চ-টর্ক সিস্টেমের জন্য বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। তাদের বহুমুখিতা তাদের স্বয়ংচালিত, রোবোটিক্স এবং শিল্প যন্ত্রপাতি সহ বিভিন্ন শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
4. খরচ-কার্যকারিতা: যদিও দ্বৈত গিয়ার মেশিনে প্রাথমিক বিনিয়োগ বেশি হতে পারে, তবে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস এবং উন্নত সিস্টেম নির্ভরযোগ্যতা সহ দীর্ঘমেয়াদী সুবিধাগুলি অনেক নির্মাতাদের জন্য একটি ব্যয়-কার্যকর পছন্দ করে তোলে।
সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য কাস্টমাইজেশন
দ্বৈত গিয়ার মেশিন করার মূল সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য তাদের কাস্টমাইজ করার ক্ষমতা। নির্মাতারা তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির অনন্য চাহিদার সাথে মেলে গিয়ার প্রোফাইল, উপকরণ এবং মাত্রাগুলি দর্জি করতে পারে। কাস্টমাইজেশনের এই স্তরটি নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি শুধুমাত্র পূরণ করে না কিন্তু কর্মক্ষমতা প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যায়।

গরম ট্যাগ: মেশিনিং ডুয়াল গিয়ার, চায়না মেশিনিং ডুয়াল গিয়ার প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
অনুসন্ধান পাঠান





